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| 操作壓力 | 減壓 | 功率 | 6kW |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 立式 | 外形 | 其他 |
| 外形尺寸 | 6m | 應用領域 | 醫療衛生 |
| 運動狀況 | 其他 | 蒸發面積 | 6m2 |
| 重量 | 6kg |
真空系統組成。在高真空體系中，料液由蒸發器上部沿切向加入
后，在重力和旋轉刮板的帶動下，沿殼體的內壁面形成下旋的薄
膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則由上部排出。其優點是
適用于高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性的料
液，廣泛用于化工、醫藥、保健品等行業的產品預處理和精加
產品簡介
詳細介紹
二手薄膜蒸發器低價處理
GXZ系列薄膜蒸發器的主要結構如圖1所示，各結構件分述如下：
1.電機、減速機
它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發筒身內徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。
二手薄膜蒸發器低價處理
物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。
依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。(所謂“短路”，系指物料剛進蒸發器，尚未完成蒸發過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發器。)
3.布料器
布料器安裝在轉子上。合理的設計，使從切線方向進入蒸發器的物料，通過旋轉的布料器，被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發面上。
4.氣液分離器
旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發面上。
5.蒸發筒身
又稱加熱筒身。它是被旋轉 刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發面積及適宜的長徑比確定。
加熱筒身內壁經機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經過拋光(必要時鏡面拋光)的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。
5.1若加熱介質為蒸汽，加熱筒身一般采用夾套形式。
5.2若加熱介質為導熱油或高壓蒸汽時，加熱筒身一般采用半管形式。
6.轉子
安裝在蒸發器筒體內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機、減速機驅動，并帶動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼塑料加工而成，使其強度、幾何尺寸、穩定性等都得到有效保證