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平面磨床配套集塵器

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更新時間:2020-09-24 22:51:01瀏覽次數(shù):234

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產(chǎn)品簡介

應用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,印刷包裝
平面磨床配套集塵器采用分室分離線清灰方式,除塵效率高,粉塵的二次吸附少,同時有效的降低了設(shè)備能耗,濾筒與脈沖閥的配合運行,增加了過濾器和風機的使用壽命,大量減少了設(shè)備運行維護的費用,我司對于脈沖除塵器的生產(chǎn)具有豐富的經(jīng)驗,可以更具您的工況生產(chǎn)。

詳細介紹

平面磨床配套集塵器
現(xiàn)今工業(yè)集塵器在很多領(lǐng)域中都有應用,隨著現(xiàn)代社會人類對生活環(huán)境要求的不斷提高,工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會越來越快。動力采用,透浦式鼓風機,鋁合金機身、吸力大噪音低,工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風量大、外形得體、移動便捷、吸力大、使用年限長、維護容易、過濾精度好、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時工作;機器具有漏電,缺相、過熱及過載保護裝置,正是工業(yè)吸塵器的這些顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運用領(lǐng)域是非常廣泛的。蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
    
工業(yè)集塵機產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、設(shè)有中壓風機,采用電機熱保護起動器,安全性高,工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式脈沖控制儀,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。
3、脈沖反吹式自動清灰:濾芯采用定時自動反吹清灰,使濾芯表面清灰更加*、干凈,能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量。
4、濾筒采用聚酯纖維材料,使用壽命長,可以吸收3μm以上的粉塵顆粒,對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果; 耐磨性好,比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。
5、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻方向均勻引導和分散,因而把噪音降低到***。
6、可配置附有的帶剎車的萬向腳輪,方便設(shè)備的隨意移動和定位。

    
平面磨床配套集塵器
粉塵吸塵器具體使用范圍:
一,可用于機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
二,可用于玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
三,可用于生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
四,可用于食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
五,可用于糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
六,可用于化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
七,可用于熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
八,可用于微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
九,可用于蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
十,可用于紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
十一,可用于鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
十二,可用于水泥廠:水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
十三,可用于鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
十四,可用于汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。

    
可能發(fā)生的故障機排除方法
(1)運行阻力大
  原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
  排除方法:①清洗濾袋,加強通風;②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。
  (2)運行阻力小
  原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;
  排除方法:①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并更換濾袋;
  (3)脈沖閥不工作
  原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
  排除方法:①恢復供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
  (4)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。

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