應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,印刷包裝 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
日照煙塵凈化集塵器
工業(yè)集塵器對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則,工業(yè)集塵器原理基本上是一樣的,通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負(fù)壓,負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng)。設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力,吸塵器其實(shí)是很簡單的機(jī)器設(shè)備,主要有一個(gè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后,*入一個(gè)過濾布袋,全風(fēng)風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作,一般是無紡布的,經(jīng)過初級過濾,攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個(gè)特制的濾清器,經(jīng)過二級風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除,基本上過濾效率可達(dá)99%以上。作為一種高效除塵設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門,
工業(yè)集塵機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:
能適用于各種種類粉塵之收集 如窯業(yè)、鑄造、煉銅、煉鋁、瀝青拌合、水泥、 皮革、研磨、飼料、鍋爐、 焚化爐、木業(yè)、食品、樹 脂、化工、紡織 PCB電路等;也能有效處理鋼鐵、 非鐵金屬 、礦業(yè)、各種爐用集塵(化鐵爐 熔解爐 焚化爐等)各種干燥、攪拌、混合排氣集 塵的處理;亦常用于物料輸送 粉塵回收等場所。
日照煙塵凈化集塵器
于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備,其轉(zhuǎn)速為24r/min,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。電子脈沖反吹振塵裝置,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里,PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果,玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)m用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收,
脈沖集塵器適用于:鋁廠、碳素廠、鑄造廠、機(jī)加工廠、耐火材料廠、卷煙廠、化工廠、電廠、粉體加工企業(yè)等。
機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?br />生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?br />糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。是工業(yè)中常用的一種設(shè)備,用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃。大量用于紡織和化工行業(yè),可預(yù)防一些職業(yè)病的危害。
工業(yè)集塵器用于中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光,鏡面拋光等。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。
去毛刺拋光機(jī)對大優(yōu)點(diǎn)是,拋光后不改變工件尺寸精度,外觀及手感顯著提高,是一些手工拋光、或進(jìn)口拋光設(shè)備無法達(dá)到的拋光效果。精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。
目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工,*取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝,拋光效率、效益大大提高。
去毛刺拋光機(jī)已泛用于機(jī)械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高,可*取代或超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備,國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。