工業(yè)旋風集塵器
脈沖反吹粉塵集塵器：采用電腦數(shù)字控制技術，自動清除過濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設計（小型機），方便操作。是新型產(chǎn)品，它突出的過濾性能及*的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種*的高效節(jié)能設備；設計新穎，集塵效率高，結構緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，各項技術指標達到水平；
    
脈沖集塵器 柜式脈沖集塵器加工中一般會使用銑床和磨床設備，磨床的磨削工藝加工中不可避免的會產(chǎn)生大量的灰塵，如金屬灰、砂輪灰、砂輪顆粒、砂輪混合灰塵等等，這些粉塵如果不能夠得到處理將會飄散到車間的空氣中以及設備上面，工人在這種環(huán)境中工作如何能夠保證身體的健康，如何合理的清除并收集這些灰塵，打造一個潔凈的磨床工作車間是勢在必行的。
    
工業(yè)旋風集塵器
1、吸塵器吸力大小（當你選擇吸塵器時用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器吸力是關鍵，可定期對設備（表面及死角）進行清理，延長生產(chǎn)設備的使用壽命，說到吸力的話，可以考慮以下大吸力著稱的全風高壓風機）
2、吸塵器的容量大小（一般辦公室所用的15升-30升，工業(yè)用的一般60升-80升，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，選擇合適的容量）設備左右側均設有吸風口，可根據(jù)需求選擇，
3、清理灰塵是否方便：工業(yè)吸塵器的雜物一般分為兩種。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設備，一，外式集塵指*式；二，內(nèi)式集塵桶式，根據(jù)不同的客戶選用。
當含塵氣體從集塵機入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，過濾采用進口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)中的濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性，
1.自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，降低過濾器風阻，提高除塵效率。
2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風機，配以*的渦輪，吸風量大、吸力強勁運行穩(wěn)定，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，安全，電器部分采用施耐德，西門子等。
3.可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能，可安裝于任何場所，無需擔憂噪音干擾。
5.設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，設備左右側均設有吸風口，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
    
可能發(fā)生的故障機排除方法
（1）運行阻力大
　　原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。
　　排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
　　（2）運行阻力小
　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
　　排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；
　　（3）脈沖閥不工作
　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
　　排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
　　（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。