CNC加工中心粉塵集塵器
脈沖集塵器能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業的設備的清潔工作，適用于：化工廠、食品車間、機械車間等超細粉末、粉塵、灰土等如面粉、淀粉、硅膠粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉末、陶瓷粉末，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業的設備的清潔工作，一些較重的物質，如鋼丸、鐵釘、石子等，并可同時吸一些液體狀物質。
濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，脈沖除塵器廣泛用于：五金、機械、汽車、航kong、電子、食品、化工、醫藥等行業除塵、回收及配套使用。該系列產品采用電機風機一體式結構，具有壽命長、噪音低，能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細粉末；同時能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵，可吸少量的水或油，脈沖反吹清灰系統，可自動吹落吸附粉塵，如需吸大量液體需加裝液體保護器。通過對過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業，
    
脈沖集塵器清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體?？扇旌?4小時不停運作，配套各種精密機械，作業于機臺設備的清潔打掃，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放，
    
CNC加工中心粉塵集塵器
工業脈沖集塵機應用案列及行業： 用于工業用途的收集吸取生產、操作、運輸中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備。工業吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機帶動高(或采用一體機)在有限容積內產生負壓，從而產生吸力，介質物被后，通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾，普通型只可以吸收含水量代的干型介質物，干濕兩用型的可吸收加工中產生的油、水等。工業吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產操作中產生的煙霧、氣體等。
粉塵集塵器主要用于平面磨床工作時產生的金屬粉塵、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐，確保工作環境的清潔，從而預防 “職業病”的發生。磨床吸塵機/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結構：抽塵風機（選自全風透浦式中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質）
工作原理：依靠磨床集塵器鼓風機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風機與磨床工作平臺相連，靠*吸力吸附粉塵或碎屑，當通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風口就會排出清新的空氣!
    
基本維護方法：
（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。
排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統及壓縮機。
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
（3）脈沖閥不工作
排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
（2）運行阻力小
排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。
（1）運行阻力大
故障排除方法：