去毛刺砂光機集塵器
脈沖粉塵集塵器在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業生產過程中，產生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業除塵的過程。除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據產塵點的大小和所需要的風速來決定，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產塵點，吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環境的風速，另外，吸塵罩的設計需要尊隨兩個原則，要把產塵點周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，第二、不妨礙工人的日常操作。第三、不引起安全事故（主要是對風速和斷面大小的控制，當風速和斷面大小足夠的大時，可以把其周圍的輕質物體吸盡吸風管道）。
    
一、口直徑為50-300mm，吸力強勁，耐力十足。清灰方式：設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，
二、嚴格按照工業標準制造，包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境，設計精良。
三、集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統，功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、MC系列脈沖集塵機，具有結構簡單、修理養護方便、性價比高、工作穩定可靠等的理想環保設備，可以配備二級過濾系統。
五、塵桶配備旋風分離器、工業集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類似塵埃的收集，折頁式超大面積應用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器（脈沖）。
六、主機加裝消聲器裝置, 通過對過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業，沒有噪音污染。
七、集塵桶配備容量觀察孔，預留LO接口，可與自動化設備聯機進行遠程操作，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、采用380V三相電源工作的，做為一種環保設備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業病的危害，使用時間長，可以連續工作長達36小時以上。
九、過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，進口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動脈沖反吹清灰系統 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾，適合對大量工業粉塵、固體顆粒、液體、固液態混合物的吸取 。
    
去毛刺砂光機集塵器
工廠粉塵清潔機 工廠用吸粉塵用工業吸塵器 工業吸塵器粉塵清潔機，全自動脈沖噴吹清灰方式，經濟型清灰方式，更安全，更耐用，升級了更多實用化功能，真正的方便用戶使用的一款全新吸塵設備！除塵器內置高效節能風機，配以*的渦輪，吸風量大、吸力強勁，
1、吸塵器吸力大小（當你選擇吸塵器時用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器吸力是關鍵，可定期對設備（表面及死角）進行清理，延長生產設備的使用壽命，說到吸力的話，可以考慮以下大吸力著稱的全風高壓風機）
2、吸塵器的容量大小（一般辦公室所用的15升-30升，工業用的一般60升-80升，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，選擇合適的容量）設備左右側均設有吸風口，可根據需求選擇，
3、清理灰塵是否方便：工業吸塵器的雜物一般分為兩種。工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備，一，外式集塵指*式；二，內式集塵桶式，根據不同的客戶選用。
當含塵氣體從集塵機入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，過濾采用進口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區中的濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內排除。立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性，
    
基本維護方法：
（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。
排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統及壓縮機。
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
（3）脈沖閥不工作
排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
（2）運行阻力小
排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。
（1）運行阻力大
故障排除方法：