印刷機集塵器
工業集塵器一般在實際使用中，工業集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類似塵埃的收集，要據磨床所吸廢料的重量及密度來判定工業吸塵機的吸力大小。在吸一些較重的顆粒時，須考慮接管管徑及管長度，通常影響吸力效果的一些主要因素有，紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物，管徑太粗、管徑長度太長、吸風機本身功率太小、彎道所接太多且分級處理不好!
選購吸塵機當以質量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，除了要了解結構與功率外，還要考慮附加功能的多少。
    
脈沖集塵器-生產廠家可廣泛應用范圍：
建筑行業: 賓館、飯店、圖書館、學校、實驗室、醫院、辦公樓寓等；
機械工業：機械加工、煉鋼、鑄鍛造、化工、制藥等；
電子行業：電子廠、儀表廠等；
建材工業：陶瓷生產、玻璃制造、橡膠生產、水泥制造等。
四、如何選擇*工業吸塵系統
根據使用單位的類型、收集面積、收集口的數量、吸塵管路的長度及需要收集粉塵的種類選擇不同的吸塵主機，同時對需要收集粉塵的種類選擇不同的吸塵配件。在選擇主機型號前應先向用戶了解詳細資料：主機所搜集物質的形態，如名稱、化學性質、物理性質、顆粒度、吸收物的溫度、吸入口的濃度及吸收量、國家要求的排放標準等。 *集塵系統所收集的物質和工作環境有所不同，若沒有工程技術人員的專業化管路設計和設備選型，再好的設備也發揮不出應有的功能。因而前期技術咨詢及工程設計是必*。
其次是控制系統的選擇：一般采用吸塵快速接口，同時吸塵馬達自動啟動。主機控制面板提供手動和自動兩種形式。主機過濾筒采用自動清潔方式，延長過濾筒的壽命。自動控制系統采用PLC微處理技術，壓差控制及時間控制、大功率控制采用全過程中英文顯示及在線監控。
是合理的管路布局：有工程技術人員通過對用戶機現場情況的了解，從專業的角度設計出合理的管路系統。設計中要充分考慮以下幾個方面：吸塵口的數量、各吸塵口之間距離及高度、被吸收物質的化學性質、物理性質、操作環境等。
通過上述幾方面的綜合考慮才能設計出專業的、科學的高*集塵系統，更好地為生產服務，創造出清潔的工作環境。
    
印刷機集塵器
特點：
1. 吸力強勁、使用方便：
與車間里使用移動式吸塵器不同，*集塵系統通過設計管路，主機安裝就位后固定不動，與之配套，將廢棄物統一收集在一個大容量的收集桶內，因而設計成具有強大的吸力和更長的使用壽命。*集塵系統提供功能、規格齊全的多種配件，每種配件都針對某種或幾種清潔工作設計，可以方便、高效地進行清潔工作。由于車間內設置多處吸塵快速接閥，吸塵系統可供多人同時進行使用。
2. 多種配件適應各種不同需求：
根據現場操作要求設計的各種配套件。如扁口吸塵扒頭、斜口吸塵扒頭、三通等十幾種均可作為工業吸塵器的終端選購件，這樣可自如地進行清潔工作。
3. 無二次污染、清潔環境：
傳統的移動式工業吸塵器的過濾袋一般無法清潔極其細微的粉塵顆粒，這些粉塵顆粒由排氣口重新回到車間里，二次污染了車間的環境。*集塵系統的主機部分一般固定在車間外的主機房內，且過濾材料選用進口基材的覆膜濾筒，通過此種過濾裝置，清潔后可將粉塵顆粒降至＜0.3μm，車間里無粉塵異味，創造更為清潔的車間環境。
脈沖集塵器適用于：鋁廠、碳素廠、鑄造廠、機加工廠、耐火材料廠、卷煙廠、化工廠、電廠、粉體加工企業等。
機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。
微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。是工業中常用的一種設備，用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境清掃。大量用于紡織和化工行業，可預防一些職業病的危害。
    
集塵器凈化器工作原理 :
工作中產生的煙塵由吸氣罩吸入煙塵凈化器中，首先通過凈化器的層阻火網，可對大顆粒狀及打磨產生的火星顆粒進行分離截留，初步過濾的空氣再進入第二層濾芯防護板，防護板對其進行分流及避免殘留火星直接進入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進入第三層主過濾芯進行***凈化，主過濾芯的過濾效果高達99.9%，由于主過濾芯的過濾精度可達到室內排放標準，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風口直接排到室內循環。
焊接煙塵凈化器配置一根吸氣臂，底部配有2個定向，2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪，用于移動焊接工位。吸氣臂可360度自由旋轉，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿到達目的位置點及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位；可選配2m,3m柔性吸氣臂；吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復合材料，不會因火星穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑為160mm.
四、設備優勢
1、設有進口渦輪風機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，性高，工作性能穩定。
2、采用內置式集中PLC控制方式，結構簡單，便于操作。
3、聚四氟乙烯濾筒過濾效果高達99.9 %,使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害。
4、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業人員的健康。
5、凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更可靠。6、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到低。
7、附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
8、凈化器內耗材性能穩定，更換方便。