應用領域 | 環保,食品,生物產業,農業,印刷包裝 |
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產品簡介
詳細介紹
全鋁中壓風機
全風中壓鼓風機注重產品品質,技術開發與研究,擁有高科技能專業團隊。多年以來的生產和應用實踐使得我們的產品具有性能好,品質優 全風耐高溫中壓鼓風機,壽命長等優點并獲得業內用戶*好評。本公司專業生產耐高溫、低噪音、防油防潮、散熱快風機,是國內的通風設備公司。全風環保科技股份有限公司祈愿與您攜手合作,共創輝煌
中壓風機的研究和設計:
1.采用德國*技術,利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高數控機床加工;
2.電機絕緣等級為TEFC IP55標準,絕緣等級H級,機體耐溫可高達180度;
3.電機達到EFF2標準,特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設計,使得我們的產品在運行過程中,非常動態穩定;
5.葉輪直接與電機軸相連,在旋轉中無需其他配件,在運行中沒有摩擦,更無需內部潤滑,因此輸出的空氣*無油,純凈環保;
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體,有效的提高產品使用壽命;
7.經測試風機可以長時間平穩,安靜的運行,公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產品在出廠前均經過嚴格的測試和校驗,確保客戶使用的高效性。中壓鼓風機的配置
1、機殼材質:采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。2、電機性能:采用電機,電機是一款寬頻,寬壓電機,列入單相110V、230V;工業三相220V、380V、415V、660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。3、風機油封:采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久。4、風機軸承:核心部件采用優質品牌軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉每分鐘的轉速。對于普通性能軸承,性能穩定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
全鋁中壓風機
抽氣風機特點:
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;
2、通過的氣體無油、干燥運轉,輸出的空氣是干凈的;
3、單相高壓風機相對于離心風機和中壓風機來說,其壓力高很多,往往是離心風機的十幾倍以上;
4、泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很低的,可以不用固定腳座即可正常運轉,非常的方便,也非常的節省安裝費用和安裝周期;
5、相對同類風機,其運轉的噪音較低、
6、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質保期之內,基本上不需要維護;
7、馬達為全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設計,可適全長時間使用
8、高壓風機的風葉、風蓋均采用ADC12材料制成,相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
中壓鼓風機使用與保養:
1, 風機應放置在較平穩的地方,周圍環境應清潔、干燥、通風。
2, 風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 風機工作時,應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 風機除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內,這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按類氣泵。
5, 進出氣兩端的過濾網和消音器應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節墊片,以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
助燃中壓鼓風機的檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象.
2、鼓風機機體內部無漏油現象.
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油.
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件.