防爆中壓鼓風機
中壓風機特別適用于： 低壓離心散熱風機（MS、FMS、PF）工業吸塵器分為以下兩種：MC磨床吸塵器：適用于獨立的整臺設備，如：雕刻、PCB、鉆床設備等。其優勢、特點：輕量化、操作簡單 方便、可持續使用性強。 DC-RB、CH系列移動式工業吸塵器：選用高精密過濾袋、上等AA不銹鋼采用（一體壓鑄）精工打造輕量化、高品質集塵桶。吸塵器工作原理：粉塵在風機的吸力下進入集塵桶，經過濾袋的過濾沉淀于集塵桶的底部，用戶只要移出筒倒出沉淀物即可。適用于大面積廠房集塵或物品回收。 其優勢、
多段式鼓風機性能：覆蓋面積廣、操作簡單、方便。 產品具有以下特殊功能： 出風口可朝上：適用于（CX） 出風口可90度4方向旋轉（TB FMS PF） 馬達可左右調節（TB MS FMS PF） 可做隔熱風機、耐溫度200度（應用于所有系列） 工廠憑借國內*的加工和檢測設備， 全自動數控車床： 全自動平衡儀： 全自動校準儀： 研發出的產品國內外30多個國家。
    
中壓風機? 工作原理：
吸風和吹風原理是一樣的，都是流體力學研究的范疇。
以風扇為例子：觀察風扇的葉片，葉片有角度。當葉片旋轉時，會切割空氣，其中葉片的一邊驅趕空氣，結果使得空氣局部壓力增加，空氣密度增加（有自動恢復正常壓力的動力），又因為葉片是剛性的，局部被壓縮的空氣只能向遠離葉片的方向移動，從而使得空氣定向移動，形成吹風的效果。
吸風的原理也可以風扇為例，葉片一邊壓縮空氣，其背面使得空氣密度減小，需要補充空氣恢復原來的平衡，又因為葉片阻擋，不能從前方獲得空氣，只能從葉片后方獲得空氣，若把葉片后方做成筒狀管道，空氣就定向移動了，產生吸風的效果。
用途∶ 印刷機械 燃燒機 塑膠押出機、吹袋機、淋膜機、 制果機械、集塵機、 環境機械 、熱風發生機 、粉粒體輸送、 廚房機械 、木工機械 、乾燥機 、焚化爐 、恒溫箱、 機械冷卻 、一般送風 。中壓風機? 工作原理：
吸風和吹風原理是一樣的，都是流體力學研究的范疇。
以風扇為例子：觀察風扇的葉片，葉片有角度。當葉片旋轉時，會切割空氣，其中葉片的一邊驅趕空氣，結果使得空氣局部壓力增加，空氣密度增加（有自動恢復正常壓力的動力），又因為葉片是剛性的，局部被壓縮的空氣只能向遠離葉片的方向移動，從而使得空氣定向移動，形成吹風的效果。
吸風的原理也可以風扇為例，葉片一邊壓縮空氣，其背面使得空氣密度減小，需要補充空氣恢復原來的平衡，又因為葉片阻擋，不能從前方獲得空氣，只能從葉片后方獲得空氣，若把葉片后方做成筒狀管道，空氣就定向移動了，產生吸風的效果。
用途∶ 印刷機械 燃燒機 塑膠押出機、吹袋機、淋膜機、 制果機械、集塵機、 環境機械 、熱風發生機 、粉粒體輸送、 廚房機械 、木工機械 、乾燥機 、焚化爐 、恒溫箱、 機械冷卻 、一般送風 。
    
防爆中壓鼓風機
使用要點
風機運轉時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導致跳閘，為防止跳閘或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側裝置風壓風量調節閥。
產品是根據動能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動能轉換成勢能（壓力）。在單級中壓透浦式風機中，氣體從軸向進入葉輪，氣體流經葉輪時改變成徑向，然后進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力增高主要發生在葉輪中，其次發生在擴壓過程。在多級中壓透浦式風機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產生更高壓力。
中壓鼓風機結構；
轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯軸器、軸套等組成。
葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調整葉輪間隙。
機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。
潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。
中壓透浦式鼓風機選型：
a、根據計算出來的壓力和流量，在曲線圖上干粉砂漿生產線找到同時滿足高壓鼓風機壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據工作曲線選擇高壓鼓風機型號。
b、需要確定現場是使用高壓鼓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓鼓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產品不能使用。
    
中壓鼓風機使用和保養：
1、風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2、風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3、風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、進出氣兩端的過濾網和消音棉應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
5、進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
6、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
7、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。