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| 參考價 | 面議 |
更新時間：2022-12-17 07:45:10瀏覽次數(shù)：676
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| 電機功率 | 多種kW | 進料粒度< | 多種mm |
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| 篩孔尺寸 | 多種mm | 篩面層數(shù) | 多種 |
| 篩網(wǎng)材料 | 其他 | 篩網(wǎng)規(guī)格 | 多種 |
| 生產(chǎn)能力 | 多種t/h | 外形尺寸 | 多種mm |
| 物料運行軌跡 | 園鎮(zhèn)篩 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
| 重量 | 多種kg |
制藥碟式離心機
制藥碟式離心機主要操作參數(shù)為:轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，清液與重液分界面的位置，加料速度等。
制藥碟式離心機主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為:轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑，當量沉降面積，碟片的尺寸與碟片總片數(shù)，排渣方式及排渣機構(gòu)。
制藥碟式離心機主要應(yīng)用領(lǐng)域
1.礦物油行業(yè):船舶主機、陸用柴油機、電站等燃油和潤滑油的凈化;
2.乳制品行業(yè):鮮牛乳的澄清和凈化、脫脂;
3.植物油行業(yè):棕櫚油的凈化和澄清，植物油精煉的脫膠、脫皂、脫水和脫蠟等;
4.飲料制品行業(yè):啤酒、果汁、飲料等澄清，植物蛋白的提取、廢水處理等;生物工程發(fā)酵液的澄清;
5.淀粉行業(yè):淀粉漿的濃縮和分級;
6.制藥行業(yè):抗生素類、生化制藥類藥劑萃取過程中的凈化或澄清，中藥藥劑的澄清等;
7.化工行業(yè):化工原料的凈化或澄清;
8.羊毛脂行業(yè):從洗毛污水中提取和凈化羊毛脂;
9.膠乳行業(yè):凈化和濃縮天然橡膠乳漿;
10.其他行業(yè):如實驗室、石油、焦化、高嶺土、紙漿回收、電解液處理、廢水處理、環(huán)保等，以及動植物蛋白的提取、動物脂肪的提取及精煉、混合脂肪酸的分離。
制藥碟式離心機
船用碟式分離機主要用于清除船舶柴油機等設(shè)備燃油和潤滑油中的水分和雜質(zhì)，以減少機械設(shè)備的磨損，延長機械設(shè)備的壽命。船用碟式分離機的設(shè)計、制造和驗收符合GB/T5745-2002船用碟式分離機的標準。
折疊編輯本段原理與結(jié)構(gòu)
碟式分離機是立式離心機，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管加入轉(zhuǎn)鼓。當懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時，工作原理固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機停機后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除，或通過排渣機構(gòu)在不停機的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。
碟式分離機可以完成兩種操作:液-固分離(即底濃度懸浮液的分離)，稱澄清操作;液-液分離(或液-液-固)分離(即乳濁液的分離)，稱分離操作。
人工排渣碟式分離機
系間歇操作。它由機座、傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓和機殼等組成(圖2)。整機為立式，轉(zhuǎn)鼓為下支撐式。靠近轉(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉(zhuǎn)鼓的傳動裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動，有的采取皮帶傳動。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊，并有密封圈防漏。碟片為圓錐形，其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°~45°,碟片數(shù)為50~180;碟片間隙為 0.5~2毫米。分離機工作一段時間后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多，分離液澄清度下降，當分離液澄清度不合要求時，停機拆開轉(zhuǎn)鼓，人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種分離機的處理量可達45米3/小時，適于處理顆粒直徑為0.001~0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。
噴嘴排渣碟式分離機
連續(xù)操作。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機相似,但轉(zhuǎn)鼓(圖3)內(nèi)腔呈雙錐形，可對沉渣起壓縮作用，提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2~24個,噴嘴孔徑為0.5~3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很碟式分離機大，噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度，這種分離機還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進料的固相濃度提高 5~20倍。這種分離機的處理量大達300米3/小時,適于處理固相顆粒直徑為0.1~100微米、固相濃度通常小于 10%(大可至25%)的懸浮液。
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