分離純化過程中真空泵選擇
在分離純化過程中,一直有很多小伙伴趨向于選擇油泵,油泵運行過程中會產(chǎn)生油氣,或者發(fā)生返油噴油等現(xiàn)象,給實驗帶來一些不必要的麻煩,實際上我們可以根據(jù)應用需求來選擇對應的真空產(chǎn)品。
1,負壓過濾/負壓萃取:一級隔膜泵
真空過濾或萃取對真空度控制和極限真空度要求不高,在100mbar條件下過濾或萃取,90%的大氣壓力即可作為負壓的有效推動力,正常選擇一級隔膜泵即可滿足實驗要求;若過濾的物質(zhì)為親水性或者黏稠性較大,建議選擇更高極限真空度的隔膜泵;
2,真空離心濃縮 :一級/二級/三級隔膜泵
真空離心濃縮特別適合較敏感的生物樣本,例如蛋白質(zhì)、核酸等物質(zhì)。因此,真空離心濃縮的主要目的是獲得高濃度的樣品而不會產(chǎn)生交叉污染、樣品丟失、樣品變性、樣品活性降低或氧化等問題。隔膜泵無水無油無廢介質(zhì)產(chǎn)生,對樣品不會產(chǎn)生額外污染。
3,旋轉/平行蒸發(fā)儀:二級/三級隔膜泵&真空控制
旋轉蒸發(fā)儀真空需求基于溶劑種類和蒸發(fā)溫度而有很大不同,但采用三級隔膜泵已經(jīng)足夠滿足實驗室常用溶劑蒸發(fā)要求,即使DMF/DMSO高沸點溶劑也可以輕松蒸出;當然搭配一臺真空控制器,即可適用幾乎所有旋蒸實驗,獲得好的蒸發(fā)效率,并且VACUUBRAND自動探測沸點技術能夠抑制樣品爆沸,解放雙手,同時還能縮短實驗時間。
4,真空干燥:二級/三級隔膜泵&較大抽速
真空干燥箱多用于干燥非常敏感的物質(zhì),尤其還需要得到品質(zhì)優(yōu)異的干燥剩余物。干燥過程通常需要較好的極限真空,這是根據(jù)干燥度要求,可接受的工作溫度和所使用的溶劑等條件來決定的。在一定的工藝參數(shù)下,常會產(chǎn)生大量的蒸汽,因此選擇的真空泵需要能夠提供足夠的抽速。隔膜泵無水無油無廢介質(zhì)產(chǎn)生,而油泵很有可能在使用中發(fā)生返油現(xiàn)象,造成干燥箱及樣品污染。
5, 冷凍真空干燥:旋片泵&化學雜交泵
凍干是把含水或其他溶劑的物質(zhì),預先降溫凍結成固體,然后在真空的狀態(tài)下,使其從固體直接升華成氣體而獲得干燥的一種方法,因此對真空度及抽速要求較高,通常會選擇雙級旋片泵,VACUUBRAND*的化學雜交泵技術,與單獨的旋片泵相比,能減少90%的油消耗,并且能盡量減少溶劑在泵腔內(nèi)冷凝的現(xiàn)在,減少內(nèi)部腐蝕,延長維護周期和使用壽命。