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離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規格，后經實際試驗驗證。當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態和密度有關，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。象紅血球大小的顆粒，直徑為數微米，可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。可將離心機分為以下型式：

NOX的形成主要分成燃料型、熱力型、快速型三類。通用控制技術有燃燒優化控制和末端治理二種。燃燒優化控制是指優化燃燒過程，降低NOX的合成，對熱力型NOX效果為；末端治理技術是指在NOX產生后進行后處理，如煤鍋爐的尾部脫硫脫硝。我國的燃氣鍋爐低氮排放措施主要采用各種燃燒優化控制技術，降低燃燒溫度，從而降低NOX排放。要實現3mg/m3以下的超低NOX排放，市場主流技術有三種：低氮擴散式燃燒器+煙氣再循環技術（FGR）常規燃氣燃燒器NOX排放能達到12mg/m3。一年一次將機組關閉并按照下列內容檢查機組。調換油過濾器芯子。注：建議若無必要，不要換壓縮機油，除非油分析結果為已污染。測試所有連接法蘭處有無冷媒存在，以檢查連接法蘭的密封性。調換法蘭墊片/圈。測試壓差開關的設定，要確保開關在壓差上升5psid時分開。檢查冷凝器管道的污垢程度，若發現污垢嚴重，請參照第1章的內容加以清潔。測量壓縮機電機繞阻對地緣電阻。此測量應該由合格的技術人員參與并測試器材良好。可將離心機分為以下型式： 1、卸料離心機 工序間接，操作自動。 2、活塞推料離心機 工序半連續，操作自動。 3、螺旋卸料離心機 工序連續，操作自動。 4、離心力卸料離心機 工序連續，操作自動。 5、振動卸料離心機 工序連續，操作自動。 6、顛動卸料離心機 工序連續，操作自動。強化分離性能包括轉鼓轉速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發展大型的離心分離機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓處理能力使處理單位體積物料的設備、能耗和維修費降低。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究分離度和處理能力的計算方法。

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