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反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。適用的范圍：防腐性能極其優良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。 3、按照工作時內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，負壓反應釜。 4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 5、按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內盤管式及組合式。一般都是兩種或兩種以上施力形式聯合進行破碎。由于易拉罐粉碎機的破碎工作面是交錯布置的齒形襯板，因此其破碎作業有前二種破碎形式。當破碎機兩工作面沿表面方向的相對運動位移加大而加強磨碎作業時，粉碎效率低，能耗大，機件磨損嚴重，將會降低破碎機的破碎效果。易拉罐粉碎機是破碎廢舊金屬等破碎產品，這些產品都是由各種粒度的混合礦粒組成。為了鑒定破碎產品的質量和破碎機的破碎效果.需要對它們的產品進行篩分分析(簡稱篩析)。采用油潤滑時，特別是采用循環油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時，潤滑油能帶走軸承內部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用c.采用脂潤滑時，可以防止外部的灰塵等異物進入軸承，起到封閉作用。潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。延長軸承的疲勞壽命。脂潤滑和油潤滑的比較軸承的潤滑方法大致分為脂潤滑和油潤滑兩種。為了充分發揮軸承的功能，重要的是根據使用調減和使用目的，采用潤滑方法。表4-2示出脂潤滑和油潤滑的優缺點。不同飼料原料所含雜質的種類、粒徑均有所不同，因此清理工段中應針對性地采用適宜的篩分設備、篩面規格、篩孔尺寸及篩分方法。粒料的清理飼料廠習慣將需要粉碎的物料稱為粒料，包括谷物類和粕類原料。谷物原料直接來自田間，所含雜質比較復雜，主要有二類：一是比谷物原料粒徑大的雜質，如石塊、玉米芯、麻片、秸稈、麻繩、塑料片等；另一類是粒徑較小的泥土與細砂。目前飼料廠常見的谷物清理設備是圓筒初清篩，其特點是產量大、功耗低，大雜質除凈率高，可達99%，但它無法比谷物粒徑小的泥土和細砂。斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據客戶要求設計制造其他型式漿葉。 適用的范圍：適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。