操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 2M2 |
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干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動 | 其他 |
工作類型 | 其他 | 功率 | 240kW |
加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
水分蒸發(fā)量 | 1213kg/h | 外形尺寸 | 1200*1800*1600m |
溫度范圍 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
重量 | 1kg | 轉(zhuǎn)速 | 1515r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
5000L二手雙錐干燥機配置齊全5000L二手雙錐干燥機配置齊全
雙錐干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。
本機設(shè)計*,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清洗容易,物料能全部排出, 操作簡便,能降低勞動強度改善工作環(huán)境(如不需回收溶劑,冷凝器可不用)。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。雙錐干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,干燥效率,達到均勻干燥的目的。干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。CIP清洗程序1.冷管路及其設(shè)備的CIP清洗程序乳品加工中的冷管路主要包括收乳管線、原料乳貯存罐等設(shè)備。牛乳在這類設(shè)備和連接管路中由于沒有受到熱處理,所以相對板結(jié)垢較少。建議的清洗程序如下:水沖洗3~5min。用75~8℃熱堿性洗滌劑循環(huán)1~15min(若選擇氫氧化鈉,建議溶液濃度為.8%~1.2%)。沖洗3~5min。建議每周用65~7℃的酸液循環(huán)一次1~15min(如濃度為.8%~1.%的硝酸溶液)。一般普通鑄件加工,都是正常加工。大型機床床身不同普通床身加工了,大型機床床身加工一般采用大型機床加工,比如龍門刨床,龍門銑床均可使用。機床床身一般采用大型超長機加工,龍門刨床龍門銑床均可。比如一套2x8米龍門銑、龍門刨床床身,鑄造時考慮到運輸、吊裝各方面問題,所以分成兩節(jié)來鑄,粗加工時也可分兩次進行。精加工時,可把它們連接到一起,有3.5x16米的龍門刨床整體加工,保證了16米床身整體的直線度和機床的后加工精度。*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大,因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進行處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求;采用冷凝器,可有效的回收物料中的溶劑。真空干燥機操作時,先開動攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關(guān)閉。同時通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,一般物料干燥時,真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強度,隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。