雙錐回轉真空干燥機二手設備雙錐回轉真空干燥機二手設備

雙錐干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。

本機設計*，內部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡便，能降低勞動強度改善工作環境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。 符合“GMP”要求。雙錐干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，干燥效率，達到均勻干燥的目的。干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地產品的粘壁現象。介質粘度較大（大于65~1mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、.螺桿泵）介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動。知道泵選型的基本依據泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等流量是選泵的重要性能數據，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。不能去皮a.去皮鍵損壞，調換按鍵或整套鍵板b.操作方法不正確。去皮一定要在稱量穩定的狀態下操作。有時稱量還沒有穩定按去皮鍵會出現這種故障。C.去皮內存滿。由于經常連續去皮造成去皮內存溢出。內存即可排除。開機不能自檢（不能出現正常的稱重狀態）故障分析：造成此類故障的原因很多。很多故障其實嚴重的顯示不穩定。因為零點漂移太大使儀表無法撲捉到傳感器的零點，造成不能自檢成功。排除：維修該故障好有一臺備用儀表。*的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱面積；蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發器熱損失少 在干燥前可進行處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。真空干燥機操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表壓）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發強度，隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。