處理搪瓷二手反應(yīng)釜廠家供應(yīng)處理搪瓷二手反應(yīng)釜廠家供應(yīng)

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。 適用的范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。SG型管道泵無(wú)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。ISG型管道泵效率比SG型管道泵高1-15%。SG型管道泵性能參數(shù)達(dá)不到所標(biāo)定參數(shù)。SG型管道泵設(shè)計(jì)不標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范（無(wú)底腳、放氣孔、取壓孔、放水孔）不能保證讓泵正常工作和維護(hù)。因SG型管道泵具有以上的各種不足之處，決定其質(zhì)量檔次相當(dāng)?shù)停m具有管道泵結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點(diǎn)，但勢(shì)必被社會(huì)所淘汰，終被ISG管道泵所替代。、常見(jiàn)的離心泵有幾種？答：IS型、B型、BA型、SH型（雙吸）、D型、BL型、TSWA型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潛水泵、FY油泵。耐介質(zhì)性能選用液態(tài)密封膠時(shí)，要考慮它對(duì)接觸介質(zhì)的穩(wěn)定性，這種穩(wěn)定可用重量變化率來(lái)衡量，通常重量變化率在1％以下可認(rèn)為是穩(wěn)定的。厭氧膠粘劑厭氧膠全稱(chēng)厭氧性密封膠粘劑，是一種既可用于膠接又可用于密封的膠。其特點(diǎn)是厭氧性固化，即膠在空(氧）氣中呈液態(tài)，當(dāng)滲入金屬（非金屬）工件的縫隙。與空氣隔絕時(shí)，常溫下自行聚合固化，使工件牢固地膠接和密封。厭氧膠的主要優(yōu)點(diǎn)有：1.使用方便，不用配比調(diào)混，沒(méi)有操作時(shí)間的限制，余膠露在空氣中不會(huì)固化，除去方便；常溫固化，節(jié)約能源；浸滲性好，能填滿(mǎn)細(xì)微的縫隙；固化后無(wú)明顯收縮，有*的密封性；吸振防松性能好；不含溶劑，無(wú)公害；固化的膠具有良好的耐介質(zhì)性能；可膠接多種金屬和非金屬材料，有一定的膠接強(qiáng)度，而又可拆卸；膠層有防銹、絕緣和防止電偶腐蝕作用；.貯存期都在一年以上。FSB全氟塑料泵---是研發(fā)較早使用較為普片的一種離心式化工泵，其泵頭全部才用氟塑料模制而成，主要材料要--高分子材料、F26材質(zhì)、F46材質(zhì)、氟塑料合金材質(zhì)的。因材質(zhì)不同價(jià)格也誤差比較大。廠家在選擇時(shí)候容易混淆，因根據(jù)所輸送介質(zhì)類(lèi)型，腐蝕性，介質(zhì)溫度，介質(zhì)濃度正確選用材料。此類(lèi)泵一般用于進(jìn)出管道口徑要求相對(duì)較小，流量揚(yáng)程要求較低的工礦中輸送化學(xué)流體。因泵頭全部采用氟塑料制造，因此機(jī)械強(qiáng)度相對(duì)比較弱，易開(kāi)裂老化，在維修時(shí)必須拆卸泵的進(jìn)出口管道。（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。 （2）打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi)。通過(guò)加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。 （3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱(chēng)，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后，需重新加工修可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。