保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)二手搪瓷反應(yīng)釜供應(yīng)二手搪瓷反應(yīng)釜
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。 適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。DTⅡ型固定帶式輸送機(jī)是通用型系列產(chǎn)品,是以棉帆布,尼龍,聚酯帆布及鋼繩芯輸送帶做曳引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備,可廣泛用于煤炭、冶金、礦山、港口、化工、輕工、石油及機(jī)械等行業(yè),輸送各種散狀物料及成件物品。帶式輸送機(jī)具有運(yùn)量大,速度快慢可調(diào),爬坡能力高,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低,使用維護(hù)方便等特點(diǎn),便于實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。主要技術(shù)參數(shù)帶寬:5mm-16mm帶強(qiáng):棉帆布帶56N/mm.層;尼龍,聚酯帆布帶1-3N/mm.層;鋼繩芯帶st63-st2N/mm。ANS1/ASMEB73.1M化工用臥式端吸離心泵技術(shù)規(guī)范數(shù)據(jù)表中的其他標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范也可成為本規(guī)定的一部分。賣方必須使其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等符合的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及有關(guān)法規(guī)的要求。當(dāng)買方的數(shù)據(jù)表/工程規(guī)定與的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或法規(guī)的要求相矛盾時(shí),賣方應(yīng)及時(shí)通知買方。當(dāng)賣方不能接受買方數(shù)據(jù)表或工程規(guī)定的某些條款時(shí),應(yīng)將偏離內(nèi)容和修正意見及時(shí)通知買方并征得買方書面同意。文件的優(yōu)先順序文件的優(yōu)先順序?yàn)椋河嗀泦位蛟儍r(jià)單;數(shù)據(jù)表;本工程技術(shù)規(guī)定;訂貨單或數(shù)據(jù)表中提到的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。設(shè)計(jì)一般要求泵及其設(shè)備應(yīng)能適合露天安裝及操作。泵應(yīng)具有穩(wěn)定狀特性曲線,在曲線上應(yīng)標(biāo)出泵的容許工作范圍,泵的正常工作點(diǎn)應(yīng)不超過佳效率點(diǎn),并應(yīng)盡量遠(yuǎn)離小流量點(diǎn)。賣方應(yīng)保證泵的性能,包括效率、流量、揚(yáng)程、功率消耗及必需汽蝕余量等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求??捎闷g余量NPSHa應(yīng)少比必需汽蝕余量NPSHr大.5m,且不考慮對(duì)烴類液體的修正系數(shù)。所有部件應(yīng)有在相似操作條件下使用的成功經(jīng)驗(yàn),未經(jīng)買方同意,不得使用樣機(jī)或試制產(chǎn)品。(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。 (2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請(qǐng)按照使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。 (3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對(duì)角對(duì)稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞后,需重新加工修可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。