產品簡介
詳細介紹
渦輪式白酒流量計廣泛用于石油、化工、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的液體渦輪流量計可以應用于食品,制藥行業。
結構組成:
1.表體,表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵,其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。
2.氣體渦輪流量計整流器,整流器用以使流體流過氣體渦輪流量計時處于規則狀態,流量計從而消除擾動對計量無利影響。提高計量jing準度。
3.氣體渦輪流量計測量的組件,渦輪上有經過精密加工的葉片,它與一套減速齒輪和軸承一起構成測量組件,支攆渦輪的兩個高jing度不銹鋼自潤滑軸承保證該組件有較長的使用壽命。氣體渦輪流量計亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承,但注意不能過量。
4.氣體渦輪流量計磁耦合傳動的裝置該裝置將處于大氣環境中的計數器部分與被測量氣體分離開來,并將測量組件的轉動傳遞給計數器。
特點:
壓力損失小,葉輪具有防腐功能。
具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力,性能可靠工作壽命長。
采用*的超低功耗單片微機技術,整機功能強,功耗低,性能*。具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%。
儀表系數可由按鍵在線設置,并可顯示在液晶屏上,液晶屏直觀清晰,可靠性高。
采用EEPROM對累積流量、儀表系數進行掉電保護。保護時間大于10年。
流量范圍表:
儀表通徑 | 代碼 | 標準量程 | 代碼 | 擴展量程 |
DN25 (1") | S | 2.5-25m3/h | W | 4-40m3/h |
DN40(1.5") | S | 5-50m3/h | W | 6-60m3/h |
DN50(2") | S1 | 6-65m3/h | W1 | 5-70m3/h |
S2 | 10-100m3/h | W2 | 8-100m3/h | |
DN80(3") | S1 | 13-250m3/h | W1 | 10-160m3/h |
S2 | 20-400m3/h | W2 | ||
DN100(4") | S1 | 20-400m3/h | W1 | 13-250m3/h |
S2 | 32-650m3/h | W2 | ||
DN150(6") | S1 | 32-650m3/h | W1 | 80-1600m3/h |
S2 | 50-1000m3/h | W2 | ||
DN200(8") | S1 | 80-1600m3/h | W1 | 50-1000m3/h |
S2 | 130-2500 m3/h | W2 | ||
DN 250(10") | S1 | 130-2500 m3/h | W1 | 80-1600 m3/h |
S2 | 200-4000 m3/h | W2 | ||
DN 300(12") | S | 200-4000 m3/h | W1 | 130-2500 m3/h |
渦輪式白酒流量計
技術參數:
精度: 對于1"和更大尺寸的流量計,為讀數的±1%;
對于?"流量計,在量程的70%以上范圍,為讀數的±1%
重復性: ±0.1%
電磁傳感器: 30 mV/P-P
結構材質
殼體: 316不銹鋼
轉子: CD4MCU不銹鋼
轉子支撐件: 316不銹鋼
轉子軸: 硬質合金
量程比: 10:1
校準: 水(NIST可溯源校準)
額定壓力: 5000 psi(值)
渦輪溫度: -101 ~ 177°C (-150 ~ 350°F);-101 ~ 232°C (-150 ~ 450°F)(帶"-HT"選項)
端頭連接口: NPT、BSPP?
安裝維護
1、對直管段的要求:
必須水平安裝在管道上(管道傾斜在50以內),安裝時流量計軸線應與管道軸線同心,流向要*。
上游管道長度應有不小于2d的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20d、下游為5d。
2、對配管的要求:
安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
3、對旁通管的要求:
為了保證智能渦輪流量計檢修時不影響介質的正常使用,在智能渦輪流量計的前后管道上應安裝切斷閥門(截止閥),同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產生不穩流現象。
4、對外部環境的要求:
安裝在室內,必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
5、對介質中含有雜質的要求:
為了保證流量計的使用壽命,應在流量計的直管段前安裝過濾器。
6、安裝場所:
流量計應安裝在便于維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所
7、對安裝焊接的要求:
用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接!
安裝前應嚴格清除管道中焊渣等臟物,用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。