氫化硅氟酸液位計主要由本體部分、就地指示器等組成。UHZ型磁性浮子式液位計通過與工藝容器相連的筒體內浮子隨液面（或界面）的上下移動，由浮子內的磁鋼驅動磁性翻板指示器，用紅白兩色（液紅氣白）明顯直觀地指示出工藝容器內的液位或界位。UHZ型磁性浮球液位計直接安裝于容器頂部，通過浮球隨液面（或界面）上、下移動帶動磁性連桿上、下移動，由磁性連桿內的磁鋼驅動磁性翻板指示器，用紅白兩色（液紅氣白）明顯直觀地指示出工藝容器內的液位或界位。若與遠傳變送器及上、下限報警器配套使用，UHZ型液位計能方便地實現液位信號的遠距離傳送和自動控制。

 氟酸液位計結構原理 
    液位計根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅動紅、白翻柱 翻轉180°，當液位上升時翻柱由白色轉變為紅色，當液位下降時翻柱由紅色轉變為白色，指示器的紅白交界處為容器內部液位的實 際高度，從而實現液位清晰的指示。

氟酸液位計特點                                    
●適合容器內液體介質的液位、界面的測量。除現場指示，還可配 遠傳變送器、報警開關、檢測功能齊全。                                          
●指示新穎、讀數直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據用戶需要
  改變角度。
●測量范圍大，不受貯槽高度的限制。
● 指示機構與被測介質*隔離，密封性好，可靠性高，使用安全。
● 結構簡單、安裝方便、維護方便、耐腐蝕、無需電源、防爆。
氟酸液位計主要技術指標
●測量范圍：500~8000mm (其中側裝式:300~15000mm,頂(底)裝式:300~5000mm)
●精 確 度：±10mm  ±200mm（高溫型）
●工作壓力：≤2.5MPa（普通型） 
           ≤10.0MPa（高壓型） 
           ≤32.0MPa（超高壓型） 
           ≤2.5MPa（防腐型）
●介質密度：0.45~2g/cm3
●介質密度差：≥0.15g/cm3（測量界位）
●介質溫度：-80℃~+450℃
●介質粘度：≤0.4Pa.s，對于粘度大的介質或溫度低時易結晶的介質，可根據用戶要求選用加熱夾套式液位計。
●環境振動：頻率≤25HZ，振幅≤0.5mm
●接口法蘭：采用化工部1997年頒發的HG20592~20635-97法蘭標準。
             如用戶需采用其他標準（如GB、ANSI、DIN等標準）可根據用戶需要設計。
氟酸液位計選型標記

氟酸液位計組裝流程：
1. 磁翻板液位計本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作;
2. 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質情況確定;
3. 磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗;
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻;
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色;
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。);
7. 調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管(運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外);
8. 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質;
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性;
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質);
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管;
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上;
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線需單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設;
e) 接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。

氟酸液位計型號說明:

氫化硅氟酸液位計