應用領域 | 環保,食品,化工,石油,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
稀硝酸四氟液位計根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中的液位升降時,液位計主導管中的浮子也隨之升降,浮子內的**磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示 器,驅動紅、白翻柱翻轉180°,當液位上升時,翻柱由白色轉為紅色,當液位下降時,翻柱由紅色轉為白色,指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高 度,從而實現液位的指示。
稀硝酸液位計適用范圍:
UHZ是*常用的側裝式磁翻柱液位計,適用于工作壓力低于2.5MPa,工作溫度低于200℃的液體介質的液位測量。
適合容器內液體介質的液位、界位的測量。除現場指示,還可配遠傳變送器、報警(控制)開關,檢測功能齊全。指示新穎,讀數直觀、醒目,觀察指示器的方向可 根據用戶需要改變角度。測量范圍大,不受儲槽高度限制。指示機構與被測介質*隔離,因而密封性好,可靠性高,使用安全。 結構簡單,安裝方便,維護費用低。
稀硝酸液位計技術參數:
測量范圍:150~8000mm,對中心距超過8000mm的或運輸條件不允許超過長度的液位計可采用分段制造
精確度:±10mm
工作壓力:2.5MPa
工作溫度:
UZ-C型:-20~100℃
UZ-CA型:-20~200℃
介質密度:0.5~2.0 g/cm3
介質密度差:≥150kg/m3(測量界位)
環境振動:頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟隨速度:≤0.08m/s
介質粘度:≤0.4Pa.S 對于粘度大的介質或溫度低時易結晶的介質,可選用加熱夾套型液位計。
過程連接:
旁路側面安裝法蘭:DN25,PN1.0或PN1.6、PN2.5
法蘭標準:HG20592~20635-97其它法蘭標準請用戶注明。
材質:
旁路管:1Cr18Ni9Ti;304;316L
浮子:鈦
防腐型材料(表1)
代號 | 名稱 | 適用范圍 |
PVC | 聚氯乙烯 | 水、污水、輕微的腐蝕液體 |
PP | 聚丙烯 | 耐酸、堿、油脂、油和油劑 |
PE | 聚乙烯 | 耐烯酸、堿、酒精、汽油溶劑 |
PTEE | 聚四氟乙烯 | 耐所有化學品 |
PVDF | 聚偏氟乙烯 | 耐油和油脂、酸堿溶劑 |
PUR | 聚氨脂 | 耐燃料、熱油和油的液體 |
PA | 聚酰胺 | 耐油、油脂溶劑 |
國內外常用不銹鋼材料對照表(表2)
中國 | 美國 | 德國 | 日本 |
1Cr18Ni9Ti | 321 | 1.4783 | SUS32 |
0Cr18Ni2Mo2Ti | 316 | 1.4571 | |
0Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316L |
0Cr17Ni14Mo2 | 316L | 1.4435 | SUS316 |
0Cr18Ni9 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
液體介質密度與沉筒距對照表(表3)
液體介質密度 | 沉筒距 | 常用液體介質 |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油氣、液氨 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、輕油、二甲苯 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
1.11~1.25 | 170~200 | 鹽酸、焦油 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液堿、20%稀硫酸 |
1.40~1.59 | 150~160 | 濃硫酸 |
1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98%硫酸 |
稀硝酸液位計特點
● 結構非常簡單、堅固可靠、持久耐用、幾乎無需維護,可在戶外*使用;
● 磁翻板與測量筒內的磁浮子及介質、磁性報警開關是互相隔離的;
● 工作壓力:真空~42MPa,密度*低可達0.459cm3;
● 工作溫度:-190~+425℃;
● 不受被測介質物理和化學狀態的影響。如:介質的導電率、介電常數、泡沫、壓力、溫度、蒸發、沸騰、氣泡等影響。廣泛用于各種強弱腐蝕、易燃易爆、毒性、強放射性、攪動的、污濁的液面和界面測量;
● 可選配單刀單擲(SPST)、單刀雙擲(SPDT)型無源雙穩態磁性開關,實現高低液面、界面控制或報警。磁性開關數量不受限制;
● 可選配干簧管液位傳感器、磁致伸縮液位傳感器、電容式二線制液位傳感器,輸出4-20mADC(或帶HART協議)信號,實現遠距離集中測量與控制;
● 二線制液位傳感器可帶LED數碼顯示便于夜間觀測;
稀硝酸液位計安裝形式的選型(表1)
UHZ | 25 | 側側安裝式 | 測量型式 | ||
26 | 底部安裝式 | ||||
27 | 頂部安裝式 | ||||
28 | 側頂安裝式 | ||||
29 | 側底安裝式 | ||||
1 | 雙面板式 | 顯示方式 | |||
2 | 單面板式 | ||||
3 | 單帶夜光型 | ||||
4 | LED顯示型 |
遠傳變送器的選型(表2)
LB | 普通型捆綁式遠傳(4-20Ma) | 遠傳變送器 | ||
GLB | 高溫型捆綁式遠傳(4-20Ma) | |||
O | 普通型 | 防爆形式 | ||
G | 隔爆型 | |||
Z | 本安型 | |||
F | 配安全柵 | |||
XM6 | 配遠傳數顯表(詳見XM6選型) | 遠傳顯示 |
報警開關的選型(表3)
BJ-5 | 普通型(不帶保持) | 報警開關 | ||
BJB-25 | 帶保持記憶型 | |||
GBJB-25 | 高溫帶保持記憶型 | |||
O | 無 | 報警形式 | ||
S | 上報警 | |||
X | 下報警 | |||
K | 上、下報警 | |||
O | 普通型 | 防爆形式 | ||
G | 隔爆型 | |||
Z | 本安型 | |||
F | 配安全柵 |
材質的選型(表4)
A | 1Cr18Ni9Ti(321) | |
B | OCr18Ni9(304) | |
C | 316、316L | |
D | RPP | |
E | 鈦合金 | |
F | 304內襯PTFE |
溫度、壓力、密度的選型(表5)
10 | ≤1.0MPa | 工作壓力 | ||
16 | ≤1.6MPa | |||
25 | ≤2.5MPa | |||
40 | ≤4.0MPa | |||
64 | ≤6.4MPa | |||
100 | ≤10.0MPa | |||
口 | ≤其它壓力 | |||
A | ≤60℃ | 工作溫度 | ||
B | ≤100℃ | |||
C | ≤120℃ | |||
D | ≤180℃ | |||
E | ≤250℃ | |||
F | ≤350℃ | |||
G | ≤450℃ | |||
口 | ≤其它溫度 | |||
口 | 介質密度 |
測量范圍安裝方式的選型(表6)
口口口口 | 測量范圍和安裝中心距(mm) | 中心距 | |
A | DN20(適用于側裝) | 安裝法蘭 | |
B | DN25(適用于側裝) | ||
C | DN32(適用于側裝) | ||
D | DN80(適用于頂裝) | ||
E | DN100(適用于頂裝) | ||
F | DN150(適用于頂裝) | ||
口 | 特殊規格 |
其它要求的選型(表7)
V | 真空夾套型 | 特殊要求 | |
W | 蒸汽夾套型 | ||
X | 電伴熱型 | ||
Z | 用戶特殊型 | ||
A | 無排污閥(盲孔法蘭) | 排污排 氣選型 | |
B | 排污閥 | ||
C | 排氣閥 | ||
D | 帶排污和排氣閥 | ||
E | 客戶型 |
應用須知:
l、側裝式液位計與被測容器的上下分液管間各裝一只截止閥門以便打開或關閉液位計;另一方面為維修液位計帶來方便。在上下截止閥關閉時可打開液位計底部排污法蘭或卸下排污螺釘,注入清水即可清洗液位計的主體。
2、安裝液位計時,法蘭中心線垂直度≤4‰,當液位計的測量范圍大于3米時,需要考慮增加中間加固法蘭(或朵攀)作固定支撐以增加強度。
3、配套遠傳液位變送器與二次儀表之間隔連線,要求連線的芯線截面面積應大于0.8mm。.與交流電源同路平行鋪設時,至少應保持20厘米以上的間距,單獨穿鐵管鋪設,或用屏蔽二芯電纜鋪設,屏蔽層只能一端接地。
4、選用液位控制器,其觸點容量均以阻性負載設計,如用非阻性或大力功率負載則要用中間繼電器轉換。
5、對液體介質中含有懸浮雜質的親磁物質的場合,不宜使用本液位計,因這些雜質會對浮子組件造成卡阻。
6、外形結構中的盲區(L1)與介質密度有關。故不同介質有不同的盲區。
安裝使用與維護:
1、液位計安裝必須垂直,以保證浮球組件在主體管內上下運動自如。
2、液位計主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計準確工作。
3、液位計安裝完畢后,需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色。
4、液位計投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩進入主體管,避免液體介質帶著浮球組件急速上升,而造成翻柱轉失靈和亂翻。若發生此現象待液面平穩后可用磁鋼重新校正。
5、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞,故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外,待液位計安裝完畢后,打開底部排污法蘭,再將浮球組件重新裝入主體管內,注意浮球組件重的一頭朝上,不能倒裝。如果在出廠時已經將浮球組件安裝在主體管內,為保證運輸過程中不使浮球組件損壞,我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內,安裝時只要將軟卡抽出即可。
6、根據介質情況,可定期打開排污法蘭清洗主體管沉淀物質。
稀硝酸液位計訂貨須知:
1、型號規格
2、被測介質名稱和密度
3、工作壓力、工作溫度
4、測量范圍
5、連接法蘭(標準)
6、配套儀表
7、特殊要求
稀硝酸四氟液位計