應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,能源,印刷包裝,紡織皮革 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
大豆食用油流量計(jì)
該產(chǎn)品是集流量、壓力、溫度檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行壓力、溫度、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)。該系列產(chǎn)品因配置流量積算儀型號(hào)不同和是否配有壓力、溫度傳感器,可分為普通型氣體渦輪流量計(jì)和設(shè)定型氣體渦輪流量計(jì)兩大類型產(chǎn)品。
產(chǎn)品構(gòu)造:
(1)渦輪
渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成,裝有螺旋狀葉片.葉片數(shù)量根據(jù)直徑變化而不同,2-24片不等.為了使渦輪對(duì)流速有很好的響應(yīng),要求質(zhì)量盡可能?。畬?duì)渦輪葉片結(jié)構(gòu)參數(shù)的一般要求為:葉片傾角10°-15°(氣體),30°-45°(液體);葉片重疊度P為1—1.2;葉片與內(nèi)殼間的間隙為0.5—1mm。
(2)軸承
渦輪的軸承一般采用滑動(dòng)配合的硬質(zhì)合金軸承,要求耐磨性能好。
(3)前置放大器
前置放大器由磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能。
2、具有較高的抗電磁干擾和抗震動(dòng)能力,性能可靠工作壽命長(zhǎng)。
3、采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù),整機(jī)功能強(qiáng),功耗低,性能*。具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于0.02%。
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀清晰,可靠性高。
5、智能渦輪流量計(jì)采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)。保護(hù)時(shí)間大于10年。
高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R;
大豆食用油流量表技術(shù)參數(shù):
公稱口徑:
管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等級(jí): 管道式:±0.5級(jí),±1.0級(jí)
插入式:±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
環(huán)境溫度: -20℃~50℃
介質(zhì)溫度: 測(cè)量液體:-20℃~120℃
測(cè)量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力: 86KPa~106KPa
公稱壓力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級(jí): ExdIIBT4
連接方式: 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5DN
液體:上游直管段應(yīng)≥20DN,下游直管段應(yīng)≥5DN
插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS,下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)
顯示方式
(1)遠(yuǎn)傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
(2)現(xiàn)場(chǎng)顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3)
4位LCD顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
(3)溫度壓力補(bǔ)償型:
A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量
B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能
(1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定
(2)4~20mA兩線制電流輸出
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
(4)帶有RS485通迅接口
供電電源
(1)DC5~24V
(2)標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
(3)溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m
流量范圍表:
儀表通徑 | 代碼 | 標(biāo)準(zhǔn)量程 | 代碼 | 擴(kuò)展量程 |
DN25 (1") | S | 2.5-25m3/h | W | 4-40m3/h |
DN40(1.5") | S | 5-50m3/h | W | 6-60m3/h |
DN50(2") | S1 | 6-65m3/h | W1 | 5-70m3/h |
S2 | 10-100m3/h | W2 | 8-100m3/h | |
DN80(3") | S1 | 13-250m3/h | W1 | 10-160m3/h |
S2 | 20-400m3/h | W2 | ||
DN100(4") | S1 | 20-400m3/h | W1 | 13-250m3/h |
S2 | 32-650m3/h | W2 | ||
DN150(6") | S1 | 32-650m3/h | W1 | 80-1600m3/h |
S2 | 50-1000m3/h | W2 | ||
DN200(8") | S1 | 80-1600m3/h | W1 | 50-1000m3/h |
S2 | 130-2500 m3/h | W2 | ||
DN 250(10") | S1 | 130-2500 m3/h | W1 | 80-1600 m3/h |
S2 | 200-4000 m3/h | W2 | ||
DN 300(12") | S | 200-4000 m3/h | W1 | 130-2500 m3/h |
選型:
用戶在選型時(shí),應(yīng)根據(jù)管道公稱壓力、介質(zhì)zui高壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號(hào)輸出要求合理選擇流量計(jì)的型號(hào)規(guī)格。
為使流量計(jì)的使用性能*,流量計(jì)的使用流量范圍應(yīng)在(20%~80%)Qmax范圍內(nèi)比較合適。
流量計(jì)出廠時(shí)的信號(hào)輸出方式:工況脈沖信號(hào)輸出(三線制)、標(biāo)準(zhǔn)流量信號(hào)(IC卡)輸出或RS-485通訊輸出。若要求有其它輸出功能,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。
選型實(shí)例:已知某一供氣管線的實(shí)際工作壓力為(表壓)0.8MPa~1.2MPa,介質(zhì)溫度范圍為-5℃~+40℃,供氣量,為3000~8000Nm3/h(標(biāo)況流量),在不考慮天然氣組分的情況下,要求確定流量計(jì)的規(guī)格型號(hào)。
分析:說(shuō)明書(shū)表1中給出的流量范圍為工況流量范圍,而本例中給出的流量范圍是標(biāo)況流量范圍,因此,必須根據(jù)氣態(tài)方程先將標(biāo)況流量換算成工況流量,然后再選擇合適的口徑。
安裝維護(hù):
1、對(duì)直管段的要求:
必須水平安裝在管道上(管道傾斜在50以內(nèi)),安裝時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心。
上游管道長(zhǎng)度應(yīng)有不小于2d的等徑直管段,如果安裝場(chǎng)所充許建議上游直管段為20d、下游為5d。
2、對(duì)配管的要求:
安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。
3、對(duì)旁通管的要求:
為了保證智能渦輪流量計(jì)檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用,在大豆食用油流量計(jì)的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門(mén)(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。