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鍛鋼低溫閥門要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質,應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業時,及時補充潤滑脂,防止磨損情況發生。注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態,以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關費力。有些球閥閥體上標有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。
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產品特點:1.JY41W-16P美標氧氣專用截止閥的結構比閘閥簡單,制造與維修都較方便。2.密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。3.啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。4.啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。5.流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。6.介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用
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操作須知:(1)在操作前,應首先關閉減壓閥前截斷閥,并利用旁路去除全部異物和鐵銹,否則可能造成減壓閥故障,無法正常工作。(2)通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力,引起安全閥起跳。(3)當調整壓力時,慢慢地輕動調整螺絲,不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等,對減壓閥或其他設備造成損壞。(4)管線中的凝結水要*排除,當長時間不用時,應關閉減壓閥前后的截止閥。(管路中產生的鐵銹可能造成故障)(5)對于帶手柄的型號,確實需要進行手動操作時,應首先按
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產品特點:1.流體阻力小、球閥是所有發類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。2.止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使用閥桿長期操作平衡靈活。3.閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質的壓力增大而增大。4.閥桿密封可靠,由于閥桿只做旋轉運動而不是升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力增設而增大5.由于聚四氟乙烯材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,幫球閥的使用壽命長。6.下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴
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1.精煉石油產品2.航空汽油和噴氣燃料3.所示各種各樣的產品,如:液體糖、玉米糖漿、玉米sweetner,葡萄糖,果糖,蔗糖、麥芽糖、乳糖、玉米油、大豆豆油、棉子油、椰子油。4.所示處理過的水(dejonized、軟化和飲用)5.氯化溶劑和一般溶劑計量。6.酸性PH液體7.所示液化石油氣(LPG)8.原油、加熱和/或粘性液體9.石油或水性乳膠制品、聚酯樹脂、粘合劑(中性PH值),也為計量除草劑和氮肥的解決方案。10.除草劑11.氫氧化鈉(腐蝕性)解決方案,高硫原油(注射和點頭)和其它堿性液體。1
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*排氣閥的工作原埋:排氣狀態時,浮筒由于重力作用,將杠桿的一端向下拉下,這時杠桿處于傾斜狀態,在杠桿與排氣孔按觸部分出現空隙,空氣就通過此空隙由排氣孔排出,隨看空氣的排出,水位上升,浮簡在水的浮力作用下向上浮起,杠桿上的密封端面逐漸壓上排氣孔,直至整個排氣孔被*堵住。排氣閥這時就*處于封閉狀態。*排氣閥的優點:1、排氣閥的浮簡采用低密度的PP材料,此材料即使長時間在高溫水的漫泡下也不會產生變開。不會造成浮筒活動困難。2、浮筒杠桿采用硬質塑料,杠桿與浮簡和文座之問的聯接都采用活動聯接,故下會在長期
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氣壓傳動中將壓縮氣體的壓力能轉換為機械能的氣動執行元件。氣缸有做往復直線運動的和做往復擺動的兩類。做往復直線運動的氣缸又可分為單作用、雙作用、膜片式和沖擊氣缸4種。①單作用氣缸:僅一端有活塞桿,從活塞一側供氣聚能產生氣壓,氣壓推動活塞產生推力伸出,靠彈簧或自重返回。②雙作用氣缸:從活塞兩側交替供氣,在一個或兩個方向輸出力。③膜片式氣缸:用膜片代替活塞,只在一個方向輸出力,用彈簧復位。它的密封性能好,但行程短。④沖擊氣缸:這是一種新型元件。它把壓縮氣體的壓力能轉換為活塞高速(10~20米/秒)運動
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石化保溫旋塞閥工作原理本實用新型公開了一種保溫旋塞閥,包括閥體、旋塞桿和連接法蘭,所述閥體內安裝旋塞桿,所述旋塞桿包括旋塞結構和桿結構,所述旋塞結構上開設有旋塞孔,所述桿結構上套裝有彈簧,所述彈簧頂端與滾動軸承的底端設置有橡膠密封圈,所述滾動軸承內圓面與旋塞桿的桿結構過盈配合,所述滾動軸承外圓面與閥蓋上的通孔過盈配合,所述閥蓋與閥體螺紋連接。該保溫旋塞閥結構合理,操作簡單,推薦廣泛使用。夾套旋塞閥,是在普通二通旋塞閥的基礎上,在旋塞閥閥體外部焊裝金屬夾套。在閥體兩測裝有夾套接口,可涵入蒸氣或其它