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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源 |
|---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
【工作原理】
SP-LDE給排水流量表是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，在磁感應(yīng)強(qiáng)度為B的均勻磁場中，垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道，當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速v流動時，導(dǎo)電流體就切割磁力線.如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩端安裝一對電極則可以證明，只要管道內(nèi)流速分布為軸對稱分布，兩電極之間產(chǎn)生感生電動勢：
e=KBDv (3-36)
式中，v為管道截面上的平均流速，k為儀表常數(shù)。由此可得管道的體積流量為：
qv= πeD/4KB (3-37)
由上式可見，體積流量qv與感應(yīng)電動勢e和測量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系，與磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度B成反比，與其它物理參數(shù)無關(guān)
【產(chǎn)品介紹】
| 產(chǎn)品名稱 | 給排水流量表 |
| 適用介質(zhì) | 水、污水、礦漿、紙漿、煤水漿、泥漿、酸、堿、鹽溶液等導(dǎo)電介質(zhì) |
| 管徑(DN) | DN10～DN600mm至更大 |
| 公稱壓力 | 0.6～4MPa （指連接法蘭公稱壓力，非介質(zhì)的工作壓力） |
| 工況溫度 | -20～+150℃（需更高溫度請與工廠聯(lián)系） |
| 測量精度 | ±0.5，±1.0% |
| 量程范圍 | 1：20～1:150 |
| 殼體襯里 | 橡膠；聚四氟乙烯；聚氨酯橡膠； |
| 供電方式 | 外供24VDC；220VAC；內(nèi)置鋰電池（定貨時說明）； |
| 輸出信號 | 4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS485 |
| 防護(hù)等級 | IP65/IP67 |
| 防爆標(biāo)志 | mdllBT4 |
| 表頭顯示 | 正反向累積流量；瞬時流量；滿量程百分比；故障自檢 |
| 連接方式 | 管道法蘭式，法蘭標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB9119-88。 |
| 特殊連接 | 螺紋式；插入式；分體式；（需特殊連接定貨時請說明） |
【產(chǎn)品特點】
●測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和導(dǎo)電率變化的影響。
●測量管內(nèi)無阻流部件，無壓損，直管段要求低。對漿液測量有*的適應(yīng)性。
●合理選用電極和襯里材料，即具有良好的耐腐蝕性和耐磨損性。
●給排水流量表全數(shù)字量數(shù)量，抗*力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達(dá)150:1
●超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
●采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波礪磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
●采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
●給排水流量表管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
●在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
●測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
●高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
●給排水流量表具有RS485、 RS232、Hart和Modbus Profibus-DP等數(shù)字通訊信號輸出（選配）。
●具有自檢與自診自診斷功能。
●小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）
●內(nèi)部有三個積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量內(nèi)部設(shè)有掉電時鐘，可記錄16次掉電時間（選配）
●紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）
【給排水流量表電極選擇】
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
【給排水流量表襯里材料】
襯里材料 | 主要功能 | 適用范圍 |
硬橡膠 | 1. 可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀。 2. 忌強(qiáng)氧化劑。 | 1. 低于65℃ 2. 一般的酸、堿、鹽溶液 |
軟橡膠 | 1. 有較好的彈性，耐磨性能較好。 2. 耐一般的低濃度酸、堿，鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕 | 1. 低于65℃ 2. 測一般水、污水、泥漿、礦漿 |
聚四氟乙烯 （PTFE） 改性聚四氟乙烯 （PFA） | 1. 塑料中化學(xué)性能**穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水。也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。 2. 耐磨性和粘接性差。 | 1. -40℃～+130℃（PTFE） -40℃～+130℃（PFA） 2. 酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì) 3. 衛(wèi)生類介質(zhì) |
【參考流量范圍】
口徑（mm） | 流量范圍（m3/h） | 口徑（mm） | 流量范圍（m3/h） |
DN15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
DN20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
DN25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
DN40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
DN50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
DN65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
DN80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
DN100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
DN150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
DN200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
DN250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
DN300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
DN350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
DN400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
給排水流量表型譜
型號 | 口徑 | |||||
SP-LDE | 15~2600 | |||||
代號 | 電極材料 | |||||
K1 | 316L | |||||
K2 | HB | |||||
K3 | HC | |||||
K4 | 鈦 | |||||
K5 | 鉭 | |||||
K6 | 鉑合金 | |||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
代號 | 內(nèi)襯材料 | |||||
C1 | 聚四氟乙烯（F4） | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯（F46） | |||||
C3 | 聚氟合乙烯（FS） | |||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
代號 | 功能 | |||||
E1 | 0.3級 | |||||
E2 | 0.5級 | |||||
E3 | 1級 | |||||
F1 | 4－20Madc,負(fù)載≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常溫型 | |||||
T2 | 高溫型 | |||||
T3 | 超高溫型 | |||||
P1 | 1．0MPa | |||||
P2 | 1．6MPa | |||||
P3 | 4．0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10％ | |||||
D2 | 24VDC±10％ | |||||
J1 | 一體型結(jié)構(gòu) | |||||
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | |||||
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) | |||||
給排水流量表安裝注意事項
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求a二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動，避免不滿管及氣泡附著在電極上
正確位置 錯誤位置
⑶對于液固兩相流體，**采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用命。
垂直上升
⑷流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管，嚴(yán)禁在管道**高點和出水口安裝流量計。
略微上升
⑸修改管道的安裝方法：當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計，這時應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5D,后直管道≥2D(D為管徑)
⑹前后直管段為流量計前≥5D，后端≥2D
(7)不把流量計安裝在被測流體電導(dǎo)率極不均勻的地方。在上游有化學(xué)物質(zhì)注入的情況下，極易導(dǎo)致電導(dǎo)率的不均勻性，從而對流量指示產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。在這種情況下，建議將注入口移到下游管道。如果必須從流量計上游注入化學(xué)物質(zhì)，則流量計應(yīng)盡量遠(yuǎn)離注入口（一般在20D以上）,以保證液體充分混合均勻。
注入化學(xué)物質(zhì)
(8)自由落差式流量計的安裝示意圖如下：
(9)大口徑流量計（DN200以上）安裝時建議在安裝管線上加接彈性管件
(10)明渠或非滿管管道安裝流量計時安裝位置應(yīng)低于明渠底部以保證流量計滿管。安裝排污閥（在管道**處）及清洗孔，以排放沉淀物及清洗流量計測量管。為便利安裝，建議在流量計下游安裝彈性管件。
特別建議：建議采用截止閥和旁通管路以便維護(hù)和調(diào)零
安裝注意事項
搬運(yùn)及吊裝：切忌用棒或繩子穿過流量計測量管將其吊運(yùn)，測量管內(nèi)襯一旦受到損壞，將造成流量計報廢
DN80口徑以上流量計,切忌用手或繩子拎或吊運(yùn)流量計轉(zhuǎn)換器或接線盒,因轉(zhuǎn)換器或接線盒無法承受較大重量
安裝時避免流量計兩側(cè)管路不對中或傾斜
安裝前應(yīng)清除焊接法蘭時留在管道端囗的焊渣和凸起物,以防止襯里受損
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