產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保,食品,石油 |
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搪瓷反應釜是將含高 二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的 內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為 復合材料制品。所以,它具有玻璃的穩定性和 金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備。已廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。
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更新時間:2020-03-20 21:58:42瀏覽次數:192
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搪玻璃反應釜產品結構
搪玻璃反應釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板,其橫截面成類似字母“Ω”形,折流板的寬度H為釜體直徑的1/8~1/6,折流板頂面弧度半徑R為:3δ≤R≤150mm,δ為折流板鋼板厚度,側面弧度半徑r為6~50mm,然后根據反應釜體積的大小,將折流板制成一層或多層,焊接在釜體內壁上,焊縫處處理圓滑過度后,進行搪燒,組裝成成品,較好地改善了反應物料流動狀態,提高了反應效率。搪玻璃設備運行中停車后的檢驗國內、國外高品質的制造商都選用高品質的鋼板、焊條、瓷釉,鋼板焊條含碳、硫、磷雜質低,鋼板內晶格結構緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫,瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優異、熔點低的瓷釉。
搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝,一般在搪燒三次后就沒有了氣孔,以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚,瓷層一半以上的厚度是致密不導電的,這樣的瓷層耐腐蝕性能優異,腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。
搪玻璃反應釜加熱方式
水加溫當我們生產過程對溫度要求不高時我們可以采用水加溫的方式進行加熱,水加熱系統分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
蒸汽加熱當生產要求加熱溫度在100℃以下時我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應釜的方式,這種是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設備進行加熱;當溫度要求在100~180℃范圍內,我們就得使用飽和蒸汽;當溫度要求更高時,我們就必須使用高壓過熱蒸汽來進行加熱。
電加熱電加熱是通過電阻絲纏繞在搪玻璃反應釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此,在電阻絲與搪玻璃反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
用其它介質加熱若我們生產工藝要求在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時,可用其它介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑([wiki]沸點[/wiki]258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。
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