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由熔融金屬狀態直接連續（或半連續的）制造棒材或管材等先進的生產方法。人造石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是合適的材料。生產實踐證明，連續鑄造行業采用石墨模具，因其導熱性能良好（導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，表面光滑，結晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產品質量也有大幅度的提高。

連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。

連續鑄造石墨模具也應用與金屬冶煉行業，融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復使用，但是有一些設計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創造性的小晶粒鑄件。

熱膨脹系數是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質，由于熔融材料而從內部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現出的低熱膨脹系數使模具能夠發揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑，可以使模具和鑄造材料之間產生低摩擦。隨后，石墨可以平穩地提取鑄件。

決定連續鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分，到鑄造溫度，到冷卻速率，都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應用于何種材料工藝領域。例如，對于灰鑄鐵或高鎳合金，需要耐磨損的石墨，而對于黃銅，具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發的相對致密的石墨將是更好的選擇。

設計用于連續鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應用于您的特定應用。等級選擇是重要的，應包括鑄造人員，石墨制造商和專門加工石墨的機加工廠的投入。即便如此，在設計新系統時，在選擇實際石墨等級之前，可能需要進行實際試驗。

我們現在供應以下鑄件石墨模具：

有色金屬（青銅，黃銅，鋁及銅）

貴金屬（金，銀及寶石）等

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浙江供應R8650進口石墨/石墨電極/石墨/耐高溫石墨

供應等靜壓石墨【R8650石墨】模具通用石墨

石墨性能：高溫下強度增大、良好的導電性、高抗熱沖阻力

良好的化學穩定性、自潤滑性、良好的加工性。

R8650石墨/等靜壓石墨板/石墨棒/石墨塊/石墨模具/石墨電極

R8650//R8650石墨球墨鑄件

R8650

R8650石墨具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定應變性能。對酸及堿性溶液的耐腐蝕性較強，具有X良的化學穩定性。

1：石墨耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質，石墨冶金工業中主要用來制造石墨坩堝，石墨煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。

2：石墨導電材料：石墨在電氣工業上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。

3：石墨耐磨潤滑性：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點。