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且可視化測(cè)量-多傳感器測(cè)量技術(shù)監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量

閱讀:2046          發(fā)布時(shí)間:2020-3-12

且可視化測(cè)量-多傳感器測(cè)量技術(shù)監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量

且可視化的測(cè)量

 

多傳感器技術(shù)監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量

在保證質(zhì)量的情況下,不同的測(cè)量設(shè)備用于完成不同的測(cè)量任務(wù):在生產(chǎn)監(jiān)控中往往選擇快速測(cè)量設(shè)備,而針對(duì)公差小的零件測(cè)量則需要高精度的復(fù)合式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)可在*檢測(cè)時(shí)對(duì)零件進(jìn)行完整數(shù)據(jù)采集。

 

計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)在早期的工業(yè)應(yīng)用中,常備用于零件的裂紋、空腔或者類似的缺陷的無(wú)損檢測(cè)。如有設(shè)計(jì)精密的測(cè)量尺寸就必須要結(jié)合坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)。位于德國(guó)吉森的WERTH應(yīng)市場(chǎng)需求,在2005年推出了世界上*臺(tái)帶有計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(還可選擇多種傳感器),并在百隆公司(位于奧地利的福拉爾貝格)組建了就計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)應(yīng)用于尺寸測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域的試點(diǎn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目為百隆公司提供了多臺(tái)不同功能的CT設(shè)備。有些設(shè)備目前還在為*檢測(cè)提供服務(wù)。2015年,百隆公司引進(jìn)了WERTH新的小焦點(diǎn)300KV高射線管電壓的CT設(shè)備,用于鋼制零件的測(cè)量。

 

WERTH與百隆公司的合作已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史。“早在1994年,我們就擁有了*臺(tái)WERTH的復(fù)合式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)”,Heimo Masser(圖1)是百隆公司坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)的負(fù)責(zé)人。在過(guò)去的幾年中,陸續(xù)采購(gòu)的機(jī)器數(shù)量增加到30臺(tái)。“大多數(shù)機(jī)器設(shè)備被安置在福拉爾貝格的生產(chǎn)基地,為超過(guò)6000種不同的測(cè)量程序進(jìn)行三班工作制生產(chǎn)服務(wù)。”

且可視化測(cè)量-多傳感器測(cè)量技術(shù)監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量

 

多樣的測(cè)試零件

供應(yīng)商提供的用于家具的高品質(zhì)鉸鏈、折頁(yè)和拉伸系統(tǒng)的大量多樣性零件進(jìn)行檢測(cè),測(cè)量任務(wù)從塑料零件的針頭尺寸大小知道超過(guò)一米的導(dǎo)軌長(zhǎng)度。由于不同的質(zhì)量要求,需要選用不同的檢測(cè)設(shè)備。

 

為了zui大可能滿足對(duì)零件生產(chǎn)量的生產(chǎn)監(jiān)控,配備了擁有一個(gè)中立加速度的Werth Inspector FQ機(jī)器設(shè)備。線性驅(qū)動(dòng)器為其提供了很高的側(cè)昂速度:5軸定位速度為1m/s。圖像處理傳感器通過(guò)結(jié)合擁有的飛行模式,在軸處于運(yùn)動(dòng)中時(shí)進(jìn)行測(cè)量點(diǎn)的采集。以這種方式可以實(shí)現(xiàn)10倍于傳統(tǒng)測(cè)量設(shè)備的測(cè)量速度,達(dá)到每秒15個(gè)特征的測(cè)量頻率。

 

微米級(jí)的精度

測(cè)量不確定性要求為微米級(jí)的高精度測(cè)量任務(wù)需要使用WERTH的VideoCheck機(jī)器來(lái)完成。這一機(jī)型配備了空氣軸承和穩(wěn)固的花崗巖橋式結(jié)構(gòu)(圖2)。該機(jī)型作為多傳感器的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建,可以達(dá)到的zui高精度等級(jí)的長(zhǎng)度。測(cè)量誤差為十分之一微米左右。帶有計(jì)算機(jī)斷層掃描傳感器(CT)的TomoScope機(jī)器被用于*檢測(cè)和無(wú)損檢測(cè)。這類機(jī)器都自帶安全保護(hù)裝置,無(wú)需再配備其他的輻射防護(hù)裝置。在幾乎所有機(jī)器上都自帶自主研發(fā)的夾緊裝置,可以快速固定大多是被測(cè)零件。用于過(guò)程控制的測(cè)量所得數(shù)據(jù)將自動(dòng)傳輸?shù)骄钟蚓W(wǎng)的SPC系統(tǒng)上,從而控制生產(chǎn)過(guò)程。

且可視化測(cè)量-多傳感器測(cè)量技術(shù)監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量

 

測(cè)量機(jī)器與時(shí)俱進(jìn)

雙方在合作之初就已明確,現(xiàn)有的測(cè)量程序必須在軟件升級(jí)和硬件更新后能夠兼容。通過(guò)軟件維保合同以及和WERTH軟件研發(fā)及應(yīng)用部門(mén)的密切合作,軟件更新工作從1994年到現(xiàn)在從無(wú)中斷。操作人員可以隨時(shí)獲得的軟件功能。

 

由于軟件升級(jí)也需要硬件配合,在更改電子組件的同時(shí),單個(gè)組件如光源或者較大的光柵尺系統(tǒng)也需要更新升級(jí)。“很多機(jī)器設(shè)備在過(guò)去的幾年中多次升級(jí)到狀態(tài),以滿足不斷提升的需求”,Heimo Masser回憶道,“通過(guò)這些調(diào)整,甚至連我們的上世紀(jì)90年代的老古董幾乎也都達(dá)到了當(dāng)前設(shè)備的性能水平。”

 

X射線斷層掃描技術(shù)更快速

在X射線斷層掃描技術(shù)被引入之前,公司優(yōu)選常規(guī)的3D測(cè)量技術(shù),以此獲得模具制造許可。這些傳統(tǒng)的方式是昂貴的,并且通常要耗時(shí)幾天才能完成。使用X射線斷層掃描傳感器測(cè)量獲得的顏色編碼3D圖像顯示結(jié)果僅僅需要幾小時(shí)。因?yàn)榭梢酝ㄟ^(guò)理論-實(shí)際3D數(shù)模比對(duì),零件的問(wèn)題位置一目了然。整個(gè)零件,包含其內(nèi)部的幾何形狀的測(cè)量節(jié)約了大量的時(shí)間。

Heimo Masser說(shuō),“對(duì)于我們來(lái)說(shuō),即使這些機(jī)器的*感覺(jué)很貴,但是我們還是會(huì)在zui短的時(shí)間進(jìn)行采購(gòu)。”現(xiàn)在,CT測(cè)量設(shè)備的主要應(yīng)用領(lǐng)域是塑料零件的*檢測(cè)以及相應(yīng)的模具制造許可。當(dāng)前更強(qiáng)大功率的設(shè)備不僅僅能測(cè)量塑料件,還可以測(cè)量鋼、鋅或者鋁制品。“即使是完整安裝好的組件,也能夠測(cè)量出各部分之間的尺寸或者位置偏差。”Masser說(shuō)道,“零件之間的安裝位置也可以通過(guò)視覺(jué)直接評(píng)估。”

 

自帶輻射防護(hù)

在實(shí)際應(yīng)用中,必須根據(jù)測(cè)量對(duì)象不同材料、尺寸大小和預(yù)期的數(shù)據(jù)質(zhì)量來(lái)合理選擇X射線管電壓的大小。WERTH提供了一些列X射線管電壓在130KV到300KV之間的自帶輻射防護(hù)裝置的機(jī)器設(shè)備,以及為檢測(cè)較大較重零件的450KV特殊設(shè)備。在雙方的密切合作中,還研發(fā)出了特殊的數(shù)學(xué)計(jì)算方法來(lái)糾正偽影,以盡量減少斷層掃描過(guò)程中產(chǎn)生的系統(tǒng)偏差。

通過(guò)一個(gè)集成到測(cè)量設(shè)備中的零件托盤(pán)系統(tǒng),測(cè)量機(jī)可以全天候無(wú)人值守工作。因?yàn)榱慵鼡Q系統(tǒng)被集成在測(cè)量機(jī)內(nèi)部,無(wú)需額外的輻射防護(hù)措施,這一系統(tǒng)類似于價(jià)格高昂的機(jī)器人,由此實(shí)現(xiàn)了更高的運(yùn)行可靠性。通過(guò)零件的自動(dòng)加載功能,設(shè)備的生產(chǎn)率比傳統(tǒng)操作條件下提高了300%。“現(xiàn)在,如果充分利用我們的CT設(shè)備的話,每年可以測(cè)量超過(guò)4000個(gè)零件。”Heimo Masser說(shuō)道。

 

展望

不斷增加的產(chǎn)品復(fù)雜性體現(xiàn)出了3D傳感器技術(shù)在完整并且快速地測(cè)量零件的重要性。當(dāng)傳統(tǒng)的多傳感器技術(shù)應(yīng)用于快速SPC檢測(cè)時(shí),X射線斷層掃描也提供了助力。在測(cè)量軟件上的離線編程和交互操作的先進(jìn)功能具有很好的前景。重要的是,用戶和制造商之間定期進(jìn)行的專業(yè)交流促成了多年來(lái)合作的成功。通過(guò)這種方式,設(shè)備在研發(fā)初期就可以根據(jù)雙方的需求來(lái)制定。

 

 

從馬蹄防滑釘?shù)郊揖呶褰?/span>

自1952年以來(lái),百隆公司生產(chǎn)用于家具的高品質(zhì)鉸鏈、折頁(yè)和拉伸系統(tǒng)。在擁有大約6600名員工,是家具行業(yè)的供應(yīng)商。在福拉爾貝格有7個(gè)工廠,其他生產(chǎn)基地位于波蘭、美國(guó)和巴西。為了滿足客戶的質(zhì)量要求,五金制造商20多年來(lái)一直使用WERTH的復(fù)合式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。

 

 

 

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