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【應用案例】現代智能化齒輪軸硬度測試
閱讀：1748 發布時間：2020-3-12用戶是一家有名的汽車行業一級供應商，以研發和制造傳動系統*。
需求
改進工藝標準和簡化操作者影響
隨著軟車削和切割操作，傳動系統中的軸和齒輪在進行爐熱處理，表面淬火硬化。
在表面硬化時，部件的表面層首先經過碳富集然后硬化。這增加了表面層的硬度，從而增加的抗壓強度和疲勞強度，以及耐磨損性。樣品的核心保持韌性，具有較高的強度，因此抗沖擊 -傳動系統的基本特征。
zui后，進行回火作為硬化過程的一部分。回火稍微降低了硬度，并大大提高了屈服強度（韌性）。
快速和簡單的質量和過程控制，每個批次部件，必須在熱處理工藝后立即測試。同時，要求改進工藝標準。該批次的分類必須在未來隨時能夠調用，所有相關數據必須自動保存。
硬度測試機符合如下需求：
多種部件，根據生產線：各種不同形狀和尺寸需要測試。
操作進程速度：掃描部件條碼，硬度測試機從數據庫檢索測試方法，并返回測試結果。
簡化使用者操作：由QA軟件分配測試工件，并將測試結果通過RS232接口傳輸到QA軟件。
硬度測試機操作簡單：多個操作工對多條生產線進行硬度測試，無需復雜培訓。
輕、緊湊：由于硬化車間的空間限制，硬度測試機不應該占用較大空間。
解決方案
DuraJet10 G5簡單快速
一臺Durajet 10被放置在每一個生產線。由于電子壓載控制系統主要載荷從1到250kgf，單臺設備即可覆蓋整個洛氏范圍。 可在生產線上直接快速測量表面硬度。
此外，在300x740x565mm的Durajet是非常緊湊和輕量的硬度計。因此，它不需要很大的空間。由于高精度測試頭，廣泛的部件可以夾緊和測試。
使用串行接口（RS232）可進行完整的數據管理。所有數據以ASCII格式輸入和輸出。因此，所有數據可以導出到該公司的QA軟件，在那里進一步處理。由此，數據不再丟失。
為什么選擇我們？
對于生產組長來說，機器友好性的尤其重要。所有硬化車間的員工都應該能在沒有太多訓練的情況下操作機器。Durajet執行這一標準。EMCO-TEST開發的軟件可以通過清晰的，背光觸摸屏使用手指或手寫筆非常簡單的操作。
“我們一直與Emco-Test合作，和他們合作非常滿意。在我看來，他們是如今硬度計技術的者。我無法在市場從其他供應商找到一款像DuraJet一樣的硬度計。部件的電動夾緊功能非常。我也喜歡這款設計。與其他供應商相比，這款設備內部技術十分，但從外觀設計看起來非常低調。”