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| 每次處理量范圍 | 1000kg以上 | 應用領域 | 醫療衛生,食品,化工,石油 |
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均質機由均質系統、傳動系統、潤滑冷卻系統和機架組成。工作時，通過柱塞的往復運動，使泵體單向閥芯、閥座開啟閉合，并在其內部形成高壓液流，高壓液流在通過均質閥的微小間隙時，受高速沖擊、擠研、剪切、空穴和湍流等復合力作用，達到均質乳化和破碎功效。
產品簡介
詳細介紹
二手閑置均質機多臺出售
應用于生物醫藥；食品工業；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細化工行業。
均質機在豆奶中的應用：均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應的共同作用下，進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩定性。豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質次數1~2次。均質工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊，均質放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質效果。豆乳易出現油線。但采用這個工藝減少了殺菌后的污染機會。儲存的安全性較高。設備費用相對較低。且經過均質的豆乳再進入殺菌機不易結垢。若將均質放在殺菌之后，上述情況則剛好相反。
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均質機在原料乳的應用：在強力的機械作用下16。7~20。6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏殺菌乳的生產中。一般均質機的位置處于殺菌的一熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產中，均質機位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產中。均質機位于滅菌之后。因此應使用無菌均質機。均質不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優點：經均質后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質使乳蛋白凝塊軟化。促進消化和吸收，在酶制干酪生產中，均質可使乳凝固加快，乳產品風味更加一致。均質前需要進行預熱。達到60~65℃，均質方法一般采用二段式，即一段均質使用較高的壓力（16。7~20。6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均質使用低壓（3。4~4。9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。