浙江鹽霧腐蝕試驗箱參數介紹：

1.試樣電源端子，繼電器觸點控制，220VAC2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）。

2.總電源漏電斷路器。選購附件（功能）下列的附件（功能）單獨報價，需要在合同或技術協議上特別說明。

★品名：鹽干濕循環腐蝕試驗箱★品牌：巨為JOOWAY

★型號：JW-5401A★數量：壹臺

浙江鹽霧腐蝕試驗箱參數主要技術規格及參數：

1.內部尺寸：2000mmx1000mmx600mm（W×H×D）（不含尖ding高度）。

外部尺寸約：3500mmx1800x1650mm（含尖ding高度）

2.溫度范圍：樣品室：+10℃～+70℃可控，jing確度不低于±2℃。

飽和筒：+35℃～+65℃。

3.溫度均勻度：≤±2℃。

4.溫度波動度：≤±0.5℃。

5.升降溫速率：0.5℃/M試驗狀態（如60℃干燥與35℃常溫試驗）轉換時間＜1H（以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內壁1/10空間內測試）。

6.濕度范圍：30~100%R.H。

7.濕度偏差：+2、-3%RH。

★特別優勢：特斯拉汽車部件測試認證產品，上海通用汽車GP-10認證產品

★控制系統：高精密度自主研發彩色7寸觸摸屏控制器

★保固期：保修壹年

★注意事項：(機器周圍環境溫度維持在+5~+30℃之間，貴廠自行負責配至機器設備旁邊)

★空氣質量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，且不能在易燃易爆氣體中試驗和貯存

★電源:380V三相四線50Hz【電壓范圍:不超過±5%】

鹽干濕循環腐蝕試驗箱規格技術協議書

JW-5401A

1.設備型號規格與數量：

1.1設備名稱：鹽干濕循環腐蝕試驗箱。

1.2設備型號：JW-5401A，特斯拉汽車部件測試認證產品，上海通用汽車GP-10認證產品

1.3數量：yi臺。

2.設備特點及用途：

2.1.試驗箱結構設計*合理，配套產品和功能元器件具有*水平，能夠適應長期穩定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。

2.2.設備主要部件選用國內廠家的優質產品，確保整機質量性能。

3.執行標準：

可按GB/T10125－1997、ASTMB117-2002、BS7479：1991進行中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS），也可按GM9540P等標準進行循環腐蝕試驗。

3.1.GB/T10587-2006鹽霧試驗箱技術條件。

3.2.GB/T10125－97人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗。

3.3.GB2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》。

3.4.GB6460-86金屬覆蓋層銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）。

3.5.GB6459-86金屬覆蓋層醋酸鹽霧試驗（ASS）。

4.1.內部尺寸：2000mmx1000mmx600mm（W×H×D）（不含尖ding高度）。

外部尺寸約：3500mmx1800x1650mm（含尖ding高度）

4.2.溫度范圍：樣品室：+10℃～+70℃可控，jing確度不低于±2℃。（溫度可要求隨板材變化）

飽和筒：+35℃～+65℃。

4.3.溫度均勻度：≤±2℃。

4.4.溫度波動度：≤±1.0℃。

4.5.升降溫速率:升溫速率:1～2℃/min(空載)，降溫速率：0.5～1℃/min(空載)試驗狀態（如60℃干燥與35℃常溫試驗）轉換時間＜1H（以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內壁1/10空間內測試）。

4.6濕度范圍：30～100%R.H以上。

4.7濕度偏差：+2、-3%RH。

4.8鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從0.5ml/h～3.5ml/80cm2h可調整，鹽霧噴霧均勻，樣品室內鹽霧沉降量高低之差不大于0.5ml/h。

4.9噴霧方式：氣動式，連續、間斷噴霧可隨意。

4.10ding尖夾角：110～120°。

4.11使用環境溫度：0～35℃。

4.12常做試驗條件：

4.12.1.PV12*眾標準，常規鹽霧試驗，溫度：35±2℃DIN50021

4.12.2.PV12*眾標準，冷凝試驗，溫度：40±3℃，濕度≥98%DIN50017

4.12.3.PV12*眾標準，標準氣候，溫度：23±2℃濕度50±6%DIN50014

4.12.4.GMW14872通用試驗標準，常規鹽霧試驗，溫度：25±3℃，濕度：45±10%

4.12.5.GMW14872通用試驗標準，冷凝，溫度：49±2℃，濕度≥98%

4.12.6.GMW14872通用試驗標準，干燥，溫度：60±2℃，濕度＜30%

4.12.7.PVC，PP板材與不銹鋼板材均可滿足VDA621-415標準，不銹鋼板材滿足VDA233-102標準

5.試驗箱主要結構組成：

5.1試驗室：采用PP板，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門（另有PVC與不銹鋼板材可選）.

5.2鹽溶液補充槽：60L，方便隨時補充鹽溶液。

5.3飽和桶：采用SUS304高級不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內yi致的濕空氣。

5.4試驗室樣品架：V型支架、0型懸掛支架均采用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數量多并任意選擇15°、30°擺放試板。

5.5加熱方式：本系列試驗箱箱內鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩定。

5.6加濕系統：由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌.濕度采用干濕球溫度表示。

5.7空氣調節系統：本系統由調節腔、干燥加熱器、蒸發器、加濕器擴展管、離心風機等組成，目的是將在調節腔內調節好的干溫、濕空氣經過充分攪拌后，送入工作室內，進回風口，送回調節腔內繼續循環，周而復始。

5.8箱蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關箱蓋，方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。箱蓋開啟自動保護，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環腐蝕試驗箱蓋采用110º～120º夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。

5.9設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。

5.10設有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。

5.11設有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

6.供氣系統：

6.1氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產生的空氣供應，經yi級空氣凈化過濾，二級氣壓調整后送入飽和桶內。

6.2本試驗箱設有兩個空氣調壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的第yi個調壓閥的壓力應調整至0.2-0.4Mpa之間。

6.3進入噴嘴的第二個調壓閥（即調節噴霧壓力的調節閥），壓力應調整至在0.07—0.17MPa之間。

6.4氣路系統：穩定可靠的進口氣路元器件。

7.噴霧系統：噴咀可拆卸，方便清理

7.1采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻，可確保試驗進行的連續性、穩定性。

7.2采用無結晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內，使鹽霧沉降量達到規定的值內。

7.3噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入預熱槽，進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室溫度波動性更加小。

7.4鹽霧沉降量：可根據調節噴嘴壓力的大小0.5--2.0ml80cm2/1hr(16hr平均量)，檔板的￠調節角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。

7.5噴霧壓力可以調整至0.8～1.5MPa。