您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 氮?dú)饧兌?/th> | 99.9% |
|---|---|---|---|
| 氮?dú)饴饵c(diǎn) | -45°C℃ | 價(jià)格區(qū)間 | 1-5萬(wàn) |
| 輸出壓力 | 0-0.8mpapsi/bar | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品說(shuō)明：
氫氣發(fā)生器廠家由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開(kāi)關(guān)電源等部件組成。
構(gòu)造：由電解池、純水箱、氫水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開(kāi)關(guān)電源等部件組成。
原理：把滿足要求的電解水送入電解槽陽(yáng)極室，通電后水便立刻在陽(yáng)極分解，分解成的負(fù)氧離子，隨即在陽(yáng)極放出電子，形成氧氣，從陽(yáng)極室排出，攜帶部份水進(jìn)入水槽，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質(zhì)子以水合離子的形式，在電場(chǎng)力的作用下，通過(guò)SPE離子膜，到達(dá)陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出后，進(jìn)入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后，純度便達(dá)到百分之99、99以上。
二、主要特點(diǎn)：
1、操作簡(jiǎn)便，日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氫氣。
2、氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設(shè)有過(guò)壓保護(hù)裝置，兩級(jí)凈化。
3、防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。
4、電解材料選用特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。
5、輸出流量穩(wěn)定，自動(dòng)跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。
6、數(shù)碼顯示產(chǎn)氫量，便于觀測(cè)儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
三、技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)： | AYAN-H300ml | AYAN-H500ml | AYAN-H1000ml |
氫氣純度： | ≥99.999％ | ||
輸出流量： | 0-300ml∕min | 0-500ml∕min | 0-1000ml/min |
輸出壓力： | 0-0.4Mpa可調(diào)(出廠設(shè)定0.3Mpa) | ||
工作電源： | 220V±10％﹔50HZ±5％ | ||
功率： | 80W | 120W | 180W |
環(huán)境條件： | 環(huán)境濕度：0-50℃；相對(duì)濕度：≤85％ | ||
外形尺寸： | 310*190*360mm | ||
輸出接口： | 1/8英寸/Φ3或其他 | ||
補(bǔ)水方式 | 自動(dòng)補(bǔ)水/ 手動(dòng)加水 | ||
機(jī)器重量： | 10Kg | 12Kg | |
機(jī)器類型： | HOK加堿型 | ||
四、產(chǎn)品特征：
1. 分子篩（CMS）為吸附劑，純度高，使用壽命長(zhǎng)
2. 內(nèi)置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(zhǎng)
3. 三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮?dú)饧兌蕊@示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮?dú)獾募兌龋雀?/span>
5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便
五、氮?dú)獍l(fā)生器的維護(hù)保養(yǎng)
1、中的干燥管應(yīng)定期更換，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時(shí)，應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
2、氮?dú)獍l(fā)生器料處理方法，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時(shí)。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時(shí)。
3、更換干燥劑時(shí)應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里，保證對(duì)密封端面無(wú)任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
4、氮?dú)獍l(fā)生器安裝時(shí)按箭頭所示方向旋緊，開(kāi)機(jī)后使用皂液檢漏，并確保密封。
5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會(huì)導(dǎo)致干燥管開(kāi)裂，無(wú)法密封。
6、氮?dú)獍l(fā)生器工作中消耗電解液，應(yīng)根據(jù)使用狀況，定期補(bǔ)充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。
7、工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時(shí)，先抽出儀器氮?dú)獍l(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開(kāi)動(dòng)儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
8、流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉(zhuǎn)變來(lái)的，遇到震動(dòng)可能會(huì)有輕微的變化，顯示值在±10內(nèi)變化屬正常范圍，但流量供應(yīng)仍能穩(wěn)定輸出。
氫氣發(fā)生器廠家由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開(kāi)關(guān)電源等部件組成。只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽(yáng)極產(chǎn)氧氣，氫氣進(jìn)入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器除濕后，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調(diào)）由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電解池電源供應(yīng)切斷；壓力下降，低于設(shè)定值時(shí)電源恢復(fù)供電。
