7.5KW不銹鋼耐高溫離心風機的葉輪、機殼選用優質不銹鋼材質匠心精密制作而成，是一種專門用于高溫作業場所的特種風機，具有較強的耐高溫、耐高壓性；風機的葉輪直接連結馬達，無齒輪或傳動皮帶帶動，可靠性高，幾乎免維修；輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無害、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質的熱氣、蒸氣、煙氣。廣泛應用于化工工業、石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環保等領域。

    7.5KW不銹鋼耐高溫離心風機的風壓是指要使空氣在管道中流動必須有一定的壓力，這個壓力稱為風壓。風壓可分為靜壓和動壓兩部分，靜壓作用于管道四周，用來克服空氣流動所遇到的阻力，有正有負，風道內的壓力比外界大氣壓力大時為正靜壓，此時空氣從管道向外吹，如凝棉器的風扇出口管道內就具有正靜壓。風道內的壓力比外界大氣壓力小時為負靜壓，此時空氣從外面吸向風管內，如凝棉器的進棉管道內就是負靜壓。

耐高溫不銹鋼送風風機工作原理

    1、常見風機的葉輪外覆有機械外殼，葉輪的中心為進氣口。風機工作時，動力設備運轉驅動葉輪旋轉，將空氣從進氣口吸入。離心風機的葉片轉動過程中對氣體施加動力作用，提高氣體的壓力和速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。2、風機在工作過程中，雖然葉輪的旋轉對氣體的壓力和速度有所提升，但氣體的各種變化量較小，因此在離心風機的設計和使用過程中，通常是氣體當作不可壓縮的流體來處理。中壓風機的氣體處理過程都是在同一徑向平面內完成的，因此中壓風機也叫做徑流離心風機。3、風機的性能參數中，較為重要的是氣體流量、壓力、輸送的功率、效率和葉輪的轉速等，這都是在選型過程中必須關注的。中壓風機的氣體流量參數，代表了風機在單位時間內能處理的氣體的體積，而中壓風機的壓力是指在中壓風機工作過程中，內部的氣體壓力值。4、風機的效率，是指中壓風機的軸功率和實際處理氣體的有效功率之間的比。離心風機的全壓效率大約在90%左右，而在離心風機的未來發展中，效率值將是研究人員進一步追求的目標之一。

耐高溫不銹鋼送風風機結構特點

    1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優質的不銹鋼板制成，葉片依據空氣動力原理設計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優質鋼板制造，并經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，運轉平穩。3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風機的工作效率高。4、高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。5、其電機采用特殊高溫電機，高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐引風機，結構簡單，維護方便，性價比高等優點。

耐高溫不銹鋼送風風機優勢特點

    1、安裝容易 可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。2、結構堅固 本體、葉輪均選用優質不銹鋼材質，結構簡單，堅固耐用、使用壽命更長。3、可靠性高 除了葉輪外，高壓風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣。4、低震動 零件采用德國、日本進口加工、檢測設備，運轉部分之零件均經過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低級。5、低噪音 使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內藏式消音棉，能降低運轉時噪音。

耐高溫不銹鋼送風風機使用范圍

    1、機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。2、玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。3、生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。4、食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。5、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。7、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。8、微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。9、蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。