18.5KW高壓風(fēng)機

高壓風(fēng)機材質(zhì)選擇特點（壓鑄鋁）：
壓鑄鋁合金按性能分為中低強度和高強度AL—SI—CU、AL—SI—MG、AL—SI—CU—MG、AL—ZN等。鋁合金壓鑄一般用ADC12鋁合金（日本牌號），A356鋁合金，A356一般坐汽車件，ADC12鋁合金一般做通用件,具體還是需要看終的產(chǎn)品對材料的要求，包括氣密性和硬度。
產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件zui小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；zui小鑄出孔徑為0.7mm；zui小螺距為0.75mm。
高壓風(fēng)機的基本性能參數(shù)包括流量Q、全壓p、靜壓pst、功率N、全壓效率η、靜壓效率ηst、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速等.
它們從不同角度表示風(fēng)機的工作性能，現(xiàn)分別介紹如下：
 1.1流量  指單位時間內(nèi)通過風(fēng)機進口的氣體的體積。用Q表示，單位是L/s，m3/s。若無特殊說明，Q是指在標準進口狀態(tài)下（1標準大氣壓，溫度20℃，相對濕度為50%，ρ為1.2kg/m3）氣體體積。
 1.2全壓   指單位體積氣體從風(fēng)機進口截面經(jīng)葉輪到風(fēng)機出口截面所獲得的機械能的增加值。用p表示，單位為pa。
 1.3靜壓    指風(fēng)機的全壓減去風(fēng)機的出口截面處的動壓pd2（通常將風(fēng)機出口截面處的動壓作為風(fēng)機的動壓）之差值。用pst表示。即：   pst=p-pd2
 1.4功率  軸功率N：風(fēng)機的原動力（通常是電機或柴油機等）傳遞給風(fēng)機軸上的功率。 有效功率Ne：氣體流經(jīng)風(fēng)機時獲得的功率。  風(fēng)機的功率通常是指輸入功率，即軸功率。用N表示。單位為W，kW。
  1.5效率  反映風(fēng)機性能的好壞及能量利用的程度。效率越高，說明機器的品質(zhì)越優(yōu)良，所以效率是風(fēng)機的重要技術(shù)經(jīng)濟指標之一。
 

18.5KW高壓風(fēng)機優(yōu)點：

1.結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。
2.運行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：風(fēng)機運行時，無任何機械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降為低。風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風(fēng)機房外幾乎無噪音。
4.無油機械：風(fēng)機軸承采用潤滑脂潤滑，軸承壽命三年以上。風(fēng)機在運行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)機，采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。
5.葉輪：葉輪采用特殊復(fù)合線形，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。
6易于調(diào)節(jié)：進口端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7.驅(qū)動方式：通常采用二極異步電動機，也可以采用四極電動機驅(qū)動。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同，可采用不同電壓 的電機。
8.密封：每級葉輪除進口圈外、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。

高壓風(fēng)機廣泛用于：

      液體灌裝機、粉末灌裝機、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、切紙機、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護、自動上料機、燃燒降氧機、卷機濾嘴成型機、集塵機、環(huán)境機械、木工機械、熱風(fēng)發(fā)生機、粉粒體輸送機、廚房械機、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、等多個行業(yè)。

印刷行業(yè)（切紙機、絲網(wǎng)印刷、移印機） ※ 污水池曝氣及電鍍池的曝氣
包裝機械（食品包裝、瓶風(fēng)干機、貼標簽機、開袋機）
食品處理（火腿烘干、餅干烘焙、香腸去皮、制法機）
紡織機械（自動織補襪機、自動織布機、紗線處理）

醫(yī)用設(shè)備（牙科設(shè)備）
農(nóng)業(yè)機械（谷物輸送機、蔬菜清洗機、擠奶機）
造紙機紙?zhí)幚頇C械（紙巾機械、高速造紙機、穩(wěn)定頭箱壓力）
土壤改良（通風(fēng)）
魚池供氧
熱成型（用于冷卻）
其他特殊領(lǐng)域

旋渦高壓風(fēng)機是根據(jù)當前各行各業(yè)飛速發(fā)展的形勢下，利用更為*的設(shè)計理念設(shè)計制造的一種新型動力氣源設(shè)備，在工業(yè)企業(yè)被廣泛應(yīng)用；采用一次性高壓鑄鋁制造而成，表面光滑，無任何缺痕，具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng),相對于其他風(fēng)機來說，其壓力高很多，不管是動壓力還是負壓往往是普通風(fēng)機的十幾倍以上。
使用方法
高壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導(dǎo)致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風(fēng)口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
A、送風(fēng)用－入口應(yīng)加裝適當之過濾器
1、 出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機出口截面積之1/2。
2、 如用于水中送氣,其水深壓力應(yīng)在型號目錄上所標示大靜壓值之70%以下。
3、于加壓送氣時,出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常,故應(yīng)使用鐵管1M以上。
B、吸風(fēng)用-出口處可加裝消音器
吸入孔之總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機入口截面積之1/2。
C、過濾器簡易清理方法：
將過濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。
 

高壓風(fēng)機部件：

配管：

1.管子套入出入風(fēng)口時,請保持中心一致,不可在勉強情形下連接。

2.風(fēng)機通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。

3.管子重量請不要直接加在高壓風(fēng)機之凸緣面上,以防止變形。

4.道引熱風(fēng)時,請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。

5.避免突然縮小、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。

配線：

1、電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)(標簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。

2、電壓之變動應(yīng)于定格電壓的正負 5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長時間電壓變動大時,易造成故障,要避免。)

3、由于鼓風(fēng)機無過熱負載保護裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控鼓風(fēng)機之熱度，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流。

4、依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標準的配線。

5、確認回轉(zhuǎn)方向：

配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音?；剞D(zhuǎn)方向如鼓風(fēng)機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不正確，吸風(fēng)與送風(fēng)順序會顛倒，為三相者，將三條外接電線中任意二條調(diào)換。

6、接地為防止漏電時發(fā)生事故，請裝設(shè)地線。

使用和保養(yǎng)：
1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向一致。
3， 氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。