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國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,建材,冶金,航天,汽車,綜合 |
自動(dòng)化冷凍裝配,轉(zhuǎn)子低溫冷凍裝配設(shè)備適用于包容件（如行星架、扭力臂等）無發(fā)加熱或加熱零件會(huì)導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其機(jī)械性能的,被包容件（如銷軸、彈性支承軸）可以冷凍的過盈配合件的裝配。
轉(zhuǎn)子低溫冷凍裝配設(shè)備Cryometal-1811在超低溫快速制冷技術(shù)研發(fā)方面處于同行業(yè)水平。深冷裝配設(shè)備分立式、臥式、井式、組合式等，內(nèi)壁采用不銹鋼，復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)部氣流組織構(gòu)成閉路循環(huán)，降溫速度快。
什么是轉(zhuǎn)子低溫冷凍裝配設(shè)備？
轉(zhuǎn)子低溫冷凍裝配設(shè)備是利用制冷介質(zhì)對(duì)需裝入基孔內(nèi)的零件先進(jìn)行冷卻，使其外形尺寸收縮，從而產(chǎn)生裝配間隙，以便于零件輕松裝配的一種裝配方法。公司開發(fā)的過盈裝配箱處于同行業(yè)水平。過盈裝配箱分立式裝配箱、臥式裝配箱、井式裝配箱、開式裝配箱、閉式箱裝配等，內(nèi)壁采用不銹鋼，復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)部氣流組織構(gòu)成閉路循環(huán)，降溫速度快。
深冷裝配技術(shù)一出現(xiàn)，就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視，在國(guó)外已經(jīng)應(yīng)用于軸承、模具、軸套、襯套等領(lǐng)域。目前深冷裝配技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。低溫裝配機(jī)適用于包容件(如行星架、扭力臂等)無發(fā)加熱或加熱零件會(huì)導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其機(jī)械性能的，被包容件(如銷軸、彈性支承軸)可以冷凍的過盈配合件的裝配。
愛思科冷凍科技開發(fā)的深冷裝配設(shè)備在超低溫快速制冷技術(shù)研發(fā)方面處于同行業(yè)水平。深冷裝配設(shè)備分立式、臥式、井式、組合式等，內(nèi)壁采用不銹鋼，復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)部氣流組織構(gòu)成閉路循環(huán)，降溫速度快。
1、深冷裝配設(shè)備--介紹
愛思科冷凍科技開發(fā)的深冷裝配設(shè)備在超低溫快速制冷技術(shù)研發(fā)方面處于同行業(yè)水平。深冷裝配設(shè)備分立式、臥式、井式、組合式等，內(nèi)壁采用不銹鋼，復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)部氣流組織構(gòu)成閉路循環(huán)，降溫速度快。 本設(shè)備簡(jiǎn)單方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。操作中只需對(duì)基準(zhǔn)尺寸進(jìn)行簡(jiǎn)單的校驗(yàn)，冷卻后不需再作尺寸的測(cè)量，直接進(jìn)行裝配即可，更安全可靠！簡(jiǎn)單方便的同時(shí)大大節(jié)約了傳統(tǒng)裝配的成本。
2、深冷裝配設(shè)備--特點(diǎn)
·制冷速度快，能迅速達(dá)到工藝溫度。
·無環(huán)境污染，制冷介質(zhì)為壓縮氮?dú)狻?br />
·工作溫度范圍寬，無霜。
·結(jié)構(gòu)，防止吊裝工件的沖擊。
·專業(yè)設(shè)備，型號(hào)齊全，可滿足不同用戶的不同要求。
·程序控制，操作簡(jiǎn)單，維修方便。
過盈配合件是依靠相配件裝配以后的過盈量達(dá)到緊固聯(lián)接。裝配后.由于材料的彈性變形，使配合面之間產(chǎn)生壓力，因此在工作時(shí)配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來傳遞扭短或軸向力。過盈配合裝配一般屬于不可拆卸的固定連接。過盈配合件的裝配方法有：(1)人工錘擊法，(2)壓力機(jī)壓入法；(3)冷裝法，(4)熱裝法。
(1)過盈配合件裝配前的檢查
過盈配合零件在裝配前必須對(duì)配合部位進(jìn)行復(fù)檢.并做好記錄。
(1)過盈量應(yīng)符合圖樣或工藝文件的規(guī)定。
(2)與軸肩相靠的相關(guān)輪或環(huán)的端面，以及作為裝配基準(zhǔn)的輪綠端面，與孔的垂直度偏差應(yīng)在圖樣規(guī)定的范圍內(nèi)。
(3)相關(guān)的圓根、倒角等不得影響裝配。
(4)配合表面水準(zhǔn)有棱刺、銹斑或擦傷。
(5)當(dāng)包容件的孔為盲孔時(shí)，其裝入的被包容件必須有排氣孔或槽，否則不準(zhǔn)進(jìn)行裝配。
(6)具有鍵聯(lián)接的配合件.裝配前必須對(duì)軸槽、孔槽的位置與研配的鍵進(jìn)行復(fù)檢，正確無誤后方可進(jìn)行裝配。
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