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化妝品包裝都需要哪些檢測儀器？
閱讀：1876 發(fā)布時間：2021-3-12化妝品是為了美化、保留或改變人的外表(例如為了表演)而用于人體的調劑(除肥皂),或為了凈、染、擦、矯正或保護皮膚、頭發(fā)、指甲、眼睛或牙齒而用的調劑。作為當今時尚消費品，不但需要精美的包裝，同時也需要在運輸環(huán)節(jié)或貨架期內對產品實施保護?，F(xiàn)結合化妝品包裝檢測與應用需求研制生產了相關化妝品包裝檢測儀器設備。
化妝品包裝盒
一、化妝品運輸包裝檢測
化妝品經過運輸，貨架展示等環(huán)節(jié)要完好的到達消費者手中，就需有良好的運輸包裝。目前化妝品的運輸包裝主要以瓦楞紙箱為主，主要檢測指標就是紙箱的抗壓強度與堆碼試驗。
1、紙箱抗壓強度檢測：用我公司德瑞克儀器研發(fā)生產的的紙箱抗壓試驗機DRK123。測試時將瓦楞紙箱置于紙箱抗壓試驗機兩壓板之間，設定壓縮速度，啟動試驗加壓至紙箱壓潰時的壓力即為紙箱耐壓強度，用KN表示。 進行紙箱抗壓強度檢測時一定要注意按照檢測標準規(guī)定設定預壓值（一般為220N）再進行測試。
2、紙箱堆碼試驗：紙箱在貯運過程中需要堆碼放置，在低層的紙箱要承受上部多個紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須在堆碼后有合適的抗壓強度，所以進行堆碼與壓潰力雙項檢測十分重要。利用紙箱抗壓試驗機，內置堆碼試驗功能，可直接給出堆碼試驗結果。 
二、化妝品包裝印刷質量檢測
化妝品為具有良好的視覺美感，均印刷精美，對于其印刷質量的檢測顯得較為重要。目前化妝品印刷質量檢測常規(guī)項目為印刷墨層耐磨性（抗刮擦性能）與附著牢度檢測等。
1、耐磨性能檢測：利用DRK128磨擦試驗機，按照GB7706規(guī)定制備試樣，之后置于磨擦試驗機測試平面上進行固定，取80g清潔膠版紙安裝于荷重塊上。設定磨擦次數(shù)后啟動試驗（一般40來回），終以測試前后密度的變化來評定印刷質量。 一般以大于70%作為合格評定的條件。
2、油墨附著牢度檢測：利用圓盤剝離試驗機印刷品進行印刷墨層結合牢度的測試試驗；利用膠粘帶壓滾機進行印刷墨層結合牢度的測試試驗
三、化妝品不干膠標簽檢測
不干膠標簽在化妝品包裝中的應用較為廣泛，其檢測項目主要針對不干膠標簽（不干膠或壓敏膠）的粘結性能測試，主要檢測項目有：初粘性能，持粘性能，剝離強度（剝離力）三項指標。
1、初粘性測試：以DRK129初粘性測試儀為例，采用斜面滾..球法，通過鋼球和壓敏膠帶試樣粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時，膠粘帶對鋼球的粘附作用來測試試樣初粘性，以能粘住的鋼球號來表征不干膠的初粘性能。
2、持粘性能：以DRK130持粘性測試儀為例，把貼有膠粘試樣的試驗板垂直吊掛在試驗架上下端懸掛規(guī)定重量的砝碼，用一定時間后試樣粘膠的位移量或試樣*脫離的時間來表征不干膠標簽的持粘性能。
3、剝離強度：剝離強度是衡量不干膠標簽粘結性能的重要指標。利用DRK101電子剝離試驗機為例，不干膠標簽用取樣刀裁切成25mm寬，用標準壓輥將不干膠標簽滾壓在標準試驗板上，之后將試樣與試驗板預剝開，將試驗板與預剝開的不干膠標簽分別置于試智能電子拉力試驗或電子剝離試驗機的上下或左右夾頭中。設定試驗速度300mm/min，啟動試驗進行測試，統(tǒng)計出終的剝離強度 KN/M.
四、化妝品包裝及包裝材料其它物理機械指標檢測
化妝品包裝的機械性能對于化妝品在包裝加工、運輸、貨架期間起著相當重要的作用。其質量的好壞直接決定食品在流通環(huán)節(jié)中的安全問題。匯總所有檢測項目主要包括：抗拉強與伸長率，復合膜剝離強度，熱封強度，密封與泄漏，耐沖擊性能，材料表面滑爽性能等指標
1、 抗拉強度與伸長率，剝離強度、熱封強度、撕裂性能
抗拉強度是指材料在拉斷前承受應力值. 通過檢測能夠有效解決因為所選用的包裝材料機械強度不夠，而在受到外力作用下產生的包裝破損與斷裂。剝離強度也被稱作復合強度或復合牢度，是檢測復合膜中的層與層間的粘接強度。如果粘強度過低，則極易在包裝使用中出現(xiàn)層間分離而產生的泄露等問題。熱封強度又稱熱合強度是檢測封口的強度，在產品的保存和運輸過程中，一旦熱封強度太低，則會導致熱封處裂開、內容物泄漏等問題。欲檢測上述指標均需借助拉力試驗機進行檢驗，利用DRK101A-500N智能型電子拉力試驗機，按不同的檢驗項目對應的檢測標準進行試樣制備，將制備好的試樣置于拉力試驗機上下夾具中，設定試驗速度300mm/min（抗拉試驗也可以設定為500mm/min），啟動試驗計算出試驗結果。
智能型電子拉力試驗機采用功能式菜單只需要選擇不同的試驗項目即可完成標準試驗。同時，對于熱封強度的檢測，需要借助“熱封試驗儀”進行試樣的制備，該儀器也是化妝品包裝實驗室常用設備之一
2、材料的摩擦系數(shù)
材料的摩擦系數(shù)即材料表面的滑爽性能，是評價材料內外側的滑爽性能的重要指標。通過檢測以確保其有良好的開口性或在高速生產線上能夠順利地進行輸送與包裝。利用摩擦系數(shù)儀DRK127按GB10006進行。
1）首先按標準進行試樣調節(jié)，將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。
2）將另一試樣的試驗表面（63 mm×63 mm）試樣向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。
3）將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。
4）啟動儀器使兩試樣相對移動測試出動、靜摩擦系數(shù)。
五、化妝品包裝材料厚度的測試
化妝品包裝材料（薄膜或薄片）厚度是否均勻一致，是檢測薄膜各項性能的基礎。薄膜厚度不均勻，不但會影響到薄膜各處的拉伸強度、阻隔性等，更會影響薄膜的后續(xù)加工。厚度的測量方法有多種，總體上分為非接觸式與接觸式：非接觸式包括射線，渦流，超聲波外等；接觸式行業(yè)中也稱為機械式測厚，分為點接觸式與面接觸式。
目前化妝品薄膜厚度的實驗室檢測采用機械式面接觸測試方式，這種方法也被作為厚度的仲裁方法。利用測厚儀DRK203高精度測厚儀，取平整材料置于測試厚的測試臺上，設定測試的時間間隔與統(tǒng)計次數(shù)，啟動儀器即可進行全自動檢測，該儀器測試分辯率為0.1微米。
六、化妝品包裝密封與泄漏檢測
化妝品包裝的密封與泄漏檢測是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特性。常用的檢測方法有兩種方法：
1、水中減壓法：利用DRK134負壓密封試驗儀測試，測試過程如下：在真空罐內放入適量蒸餾水，將試樣放入真空罐內置于壓板下側使包裝*浸沒入水中；然后設置試驗的真空壓力與時間，啟動試驗，對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；
2、正壓檢測法：利用DRK134B正壓密封試驗儀測試，通過對包裝內側施加壓力，檢測包裝件的抗壓能力、密封程度以及泄露指標，從而達到檢測其完整性和密封強度的目的。
七、化妝品瓶類包裝檢測儀器
瓶類包裝是現(xiàn)在包裝領域使用較多的包裝形式，其瓶蓋鎖緊、開啟扭矩值的大小，是生產單位離線或在線重點控制的工藝參數(shù)之一，扭矩值是否合適，對產品的中間運輸、以及終端消費都有很大的影響。
檢測瓶蓋開啟力與鎖緊力需要借助瓶蓋扭矩儀DRK219進行檢測。
