鋰電標箔試驗機主要用于非金屬材料的拉伸、壓縮、穿刺、剝離、彎曲等的力學性能測試分析研究，具有應力、應變、位移三種閉環控制方式，可求出力、抗拉強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度等參數。
鋰電標箔試驗機
根據GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等標準進行試驗和提供檢測數據。
設備主要構成：
本產品采用高強度材料試驗的堅固剛性機架，預加載軸承和高精密滾珠絲杠、加厚橫梁及底座橫梁，以及較低張緊度傳動帶，可以減少試驗過程存儲的能量，從而得到更好的測試性能以及獲取更為的模量和應變值；在試驗高強度材料，例如航空復合材料、建筑路面材料、金屬合金時效果尤為顯著 ,的對中和彎曲的引導，在進行軸向試驗時，只有具有穩定、的剛性導柱的系統才能得到的應力和應變結果，以確保試樣在載荷作用下受到的側向力影響為小；更大的電機，更高的可靠性，具備儲備功率的大功率電機使機架更具可靠性；伺服控制驅動系統，雙皮帶驅動的剛性鋼鑄體絲杠的同步運動，并有助與系統對中；
鋰電池隔膜
測試說明：
混合穿刺強度測試的是電極混合物刺穿隔膜造成短路時隔膜所受到的力，方法可以參照NASATM2010-216099《BatterySeparatorCharacterizationandEvaluationProceduresforNASA’SAdvancedLithium-ionBateries》或GB/T21302—2016《包裝用復合膜、袋通則》。混合穿刺強度一般用于電池發生短路概率的評估，由于鋰離子電池的隔膜與正、負極的粗糙表面有接觸，在電池的組裝和使用過程中，電極表面有可能將隔膜刺穿，因此混合穿刺強度相對穿刺強度而言是一種動態的指標參數。
鋰電池隔膜耐穿刺強度測試方法：將直徑為100mm的試片安裝在樣膜固定夾環上，然后用直徑1.0mm，直徑頂端半徑為0.5mm的鋼針，以（50±5）mm/min的速度去頂刺，讀取鋼針穿透試片的負荷。測試片數5個以上，取其算術平均值。穿刺強度試驗裝置
對隔膜的拉伸強度進行測試，測試過程中要注意夾具間距、拉伸速率以及試樣尺寸等參數的設定。USABC規定，隔膜的拉伸強度須滿足如下條件：即當施加1000psi的外力時，隔膜的偏置屈服應小于2％。
鋰電標箔試驗機主要技術參數：
1、測量參數：
試驗力： 200N
試驗機度等級： 0.5 ；
試驗力測量范圍： 0.4%—100%FS（負荷） ；
試驗力示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
試驗力分辨力：試驗力的1/±500000（全程不分檔，全程分辨力不變）；
位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
位移分辨力：0.03?m；
變形測量范圍（可選配件）：10-800mm；
變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
變形分辨力：0.008mm；
變形測量范圍：0.2%～100%FS（滿量程）；
變形示值誤差：示值的±0.5%以內；
變形分辨率：可達1/500000，（全程不分檔，全程分辨力不變）；
傳感器-通道頻帶測試結果：通道頻帶寬度1000HZ
數據采集速度：1000HZ/s
A/D轉換位數：滿程有效值±50萬碼
2、控制參數：
力控制速率范圍：0.005～5%FS/s；
力控制速率精度：
速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±1%以內，
速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內；
變形控制速率范圍：0.005～5%FS/s；
變形控制速率精度：
速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±2%以內，
速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內；
位移控制速率范圍：0.001～500mm/min；
位移控制速率精度：
速率＜0.01mm/min時，為設定值的±1%以內，
速率≥0.01mm/min，為設定值的±0.2%以內；
恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；
恒力、恒變形、恒位移控制精度：
設定值<10%FS 時，為設定值的±1%以內；
設定值≥10%FS時，為設定值的±0.1%以內；
3、主機參數：
有效拉伸空間（帶夾具）： H750mm ；
有效拉伸空間（不帶夾具）： H950mm ；
有效試驗寬度： W345mm ；
主機外型尺寸（長×寬×高）： 775×660×1735 mm；
電源：220V 50 Hz±10%；850W ；
主機重量：約 180 kg。
擴展配置：
180°鋰電池極片涂布剝離強度夾具一套；
圓柱體鋼質壓輥一個；直徑為（85±2.5）mm，寬（45±1.5）mm，表面包覆有約6mm厚的橡膠，硬度（80±5）邵氏A，沒有凸凹偏差。壓輥質量：（2000±100）g
不銹鋼剝離試驗板三塊；（表面平整光滑，300mm長，50mm寬，1.1mm厚；不銹鋼種類為06Cr19Ni10材質，退火拋光，不銹鋼板便面光亮，粗糙度為（50±25）nm）
試樣取樣刀一套（取樣寬度要求15mm、25mm）
6
