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三思永恒科技(浙江)有限公司

電池極柱動態(tài)扭轉疲勞試驗臺——探索材料耐久性的重要工具

時間:2024-11-18 閱讀:195
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   在當今快速發(fā)展的科技時代,電池作為能源存儲的核心部件,其性能與安全性備受關注。而電池極柱作為電池內部結構的關鍵組成部分,其質量直接影響電池的整體性能。為了評估和提升電池極柱的耐久性,電池極柱動態(tài)扭轉疲勞試驗臺應運而生,成為科研、生產和質量控制領域重要的重要工具。
  FMTD4501J電池極柱動態(tài)扭轉疲勞試驗臺是一種用于測試材料在重復扭曲應力下的耐久性能的設備。主要用于電池、電芯極柱、汽車零部件、橡膠、塑料、組件、生物材料、纖維復合材料等的扭轉復合力疲勞性能試驗研究,測試產品在各種方向的扭轉力的情況下的可靠性。

 

電池極柱

 

  一、檢測工藝流程
  1、樣品夾持:將待測試的材料樣品通過夾具固定在試驗機上,確保樣品穩(wěn)定地受到相對旋轉產生的扭轉力。
  2、扭動加載:通過電機驅動連接到樣品上兩端的傳感器使樣品發(fā)生相對旋轉,并施加大小和頻率的扭矩載荷。
  3、監(jiān)測變化:使用位移計和負荷細胞等傳感器來監(jiān)測被測物料受到的扭曲角度、彎曲量以及應力或負載數(shù)據等信息。同時,采集這些參數(shù)隨時間變化而發(fā)生的趨勢,即可得出該材料在循環(huán)加載過程中可能存在裂紋損傷和疲勞壽命問題等相關結論。
  4、數(shù)據分析:將測試所獲得各項數(shù)據反饋給控制系統(tǒng)并進行進一步處理與分析,包括統(tǒng)計分布特征、極限值、平均數(shù)、標準差以及斷裂形態(tài)確認等結果輸出和解讀。

  二、產品特點
  1、高精度測量:該試驗臺配備了高精度的扭矩傳感器和角度測量裝置,能夠實時、準確地測量電池極柱在扭轉過程中的扭矩變化和角度偏移。
  2、動態(tài)扭轉模擬:通過先進的控制系統(tǒng),試驗臺能夠模擬電池極柱在實際使用中的各種動態(tài)扭轉場景,如溫度變化、振動等環(huán)境因素對其耐久性的影響。
  3、易于操作:用戶友好的操作界面和智能化的軟件系統(tǒng)使得測試過程更加簡便快捷。用戶可以輕松設置測試參數(shù)、啟動測試并收集數(shù)據。
  4、安全可靠:試驗臺設計充分考慮了安全因素,配備了多種保護措施,如過載保護、緊急停機按鈕等,確保測試過程的安全可靠。

  三、應用領域
  1、電池制造行業(yè):在電池生產過程中,對極柱進行動態(tài)扭轉疲勞測試是保證電池質量和安全性的重要環(huán)節(jié)。該試驗臺能夠幫助廠家篩選出不合格的極柱產品,提升整體產品質量。
  2、材料研究:對于新型電池材料的研究,動態(tài)扭轉疲勞試驗臺是評估材料性能的重要工具。通過測試不同材料在扭轉應力下的疲勞壽命和可靠性,為新材料的研發(fā)提供有力支持。
  3、汽車行業(yè):隨著電動汽車的快速發(fā)展,對動力電池的性能要求越來越高。該試驗臺可用于評估動力電池極柱的耐久性,為汽車制造商提供重要的質量檢測手段。
  4、科研機構:高校和科研院所可以利用該試驗臺開展相關領域的科學研究,推動電池技術的不斷創(chuàng)新和發(fā)展。

電池極柱動態(tài)扭轉疲勞試驗臺

 

  四、技術優(yōu)勢
  1、先進的控制技術:采用最新的電子技術和計算機控制技術,實現(xiàn)對測試過程的精確控制和數(shù)據采集。
  2、高度集成化設計:試驗臺將機械、電子和軟件系統(tǒng)高度集成,減少了外部干擾,提高了測試的準確性和可靠性。
  3、定制化服務:可根據用戶的具體需求提供定制化的解決方案,滿足不同行業(yè)和領域的特殊測試要求。

  隨著新能源技術的不斷發(fā)展和應用領域的不斷拓展,對電池及其組件的性能要求將越來越高。電池極柱動態(tài)扭轉疲勞試驗臺作為評估電池極柱耐久性的重要工具,將在未來的發(fā)展中扮演更加重要的角色。

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