高強力高壓旋渦風機的特點；

1、節能環保：采用與奔馳汽車輪轂一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，擁有“高、精、輕"等等特點，科技含量高、節能、低碳高品質*出色產品。且ADC12材質具有良好的防腐性能。
2、用途廣范：采用的高速高精密耐高溫進口軸承，運行可靠，可以連續24小時不停機運行于工作狀態，同時使用50/60Hz寬頻電機，節省大量的運行費用；列如：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3、性能好：適應各種工業的要求，可以平穩連續運行20000小時而無需任何維護。無論是高溫還是低溫條件，無論是熱帶雨林地區還是高海拔地區，我們的風機產品系列專家級產品都可以持續、安全、可靠、長效地工作。
4、超低噪音：風機優異的運轉平衡性能，在極限運行時，風機的振動或低振動，確保風機的長壽命運行，噪音低，可升級為*運行，滿足客戶的*要求。
5、維護簡單：除了葉輪之外，高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節省大量的運行和維護費用。
6、都嚴格通過德國、日本高精密檢測設備檢驗，壓力高、流量大、重量輕、無油無污染，可以大限度保證產品的質量， 

1. 氣動運輸系統 2. 真空提升和夾持系統 3. 包裝機 4. 污水曝氣攪拌 5. 袋裝/瓶裝/灌裝系統 6. 土壤改良 7. 泡沫成型系統 8. 信件的分類與包裹 9. 食品處理系統 10.激光打印機 11.牙科真空抽吸機 13. 打印機/復印機 14.織布機 15. 魚池增氧系統 16. 氣體

我公司研制的系列高壓鼓風機是在借鑒*技術的基礎上自主研發而成，特別是通過對泵體、葉輪進行優化改進，使產品適應性、通用性大大提高。系列高壓風機產品主要有以下幾大特點：

（1）項目通過采用交流電機作為驅動，將葉輪直接安裝在電機轉子上，實現*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護下保持長達20000小時的持續、高效運行。
（2）運用雙頻寬壓技術，使防護等級達到IP55（絕緣等級F或H），滿足不同地區電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動性能好，過載能力強，自動保護啟動快，安全可靠等優勢。
（3）采用軸承前置結構，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達到大的動平衡配置，實現產品的任意安裝，保持長期連續平衡運轉；此結構散熱速度快，使風機在高壓差工作環境中，也能確保機器的可靠性。
（4）整機采用無油裝置，傳動系統無需潤滑。使產品的應用領域更加廣泛，對空氣質量要求嚴格的醫療設備、印刷行業中的精密印刷、電子工業中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設備，而且減少了運行費用。
（5）葉輪和風道的設計經過精確計算論證，葉片長度、風道弧度、曲率經過優化后，與同類產品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產品風噪更低，整機運行低于70分貝。
（6）其它種類真空氣泵相比，具有：運行平穩、噪音低、節省能源；正負壓力、流量、效率等指標達到德國西門子氣環風機的標準；整機結構緊湊，重量輕，體積小；工作壓差高，吹吸兩用。 

安裝

1.仔細閱讀風機使用說明書及產品樣本，熟悉和了解風機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等；再次檢查風機各零部件是否完好，否則應待修復后方可安裝使用。
2.風機安裝時必須有安全裝置以防止事故發生，并由熟悉相關安全要求的人士安裝和接線。
3.聯接風機進出口的風管有單獨支撐，不允許將管道重疊重量加在風機的部件上；風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結合面與出風管道的聯接應調整，使之自然吻合，不得強行聯接。
4.風機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現象，有無妨礙轉動的物品，無異常現象下，方可進行試運轉，風機傳動裝置的外露部份應有防護罩（用戶自備）如風機進風口不接管道時，也需添置防護網或其他安裝裝置（用戶自備）。
5.風機所配電控箱必須與對應風機相匹配（指功率、電壓、氣動方式、控制形式等）。
6.風機接線應由電工接線，接線必須正確可靠，尤其是電控箱處的接線編號與風機接線柱上的編號一致對應，風機外殼應可靠接地，接地必須可靠，不能用接零代替接地。
7.風機全部安裝后應檢查風機內部是否有***的工具盒雜物
高強力高壓旋渦風機的檢測方法:
　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象.
　　2、風機機體內部無漏油現象.
　　3、風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在.
　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油.
　　5、風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
　　6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.
　　7、新機器或大修后的風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油.
　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件.