應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
1、10噸二手反應(yīng)釜商家大量購銷按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。1、加熱結(jié)構(gòu)型式 電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3 2、 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。 3、攪拌型式不光是磁力反應(yīng)釜,其他反應(yīng)釜同時(shí)包括實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備也是基本如此。由于反應(yīng)釜液體的粘度對(duì)反應(yīng)釜攪拌狀態(tài)有很大的影響,所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的反應(yīng)釜攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對(duì)推進(jìn)式的分得較細(xì),提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速,小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制,實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的,漿式由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用擋板可以改善流型,所以在低粘度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。一旦吸氣中存在少量液體時(shí),通過冷卻電機(jī)后,將被加熱成飽和蒸汽或過熱蒸汽,不會(huì)產(chǎn)生液擊現(xiàn)象。
10噸二手反應(yīng)釜商家大量購銷而國產(chǎn)開啟式螺桿壓縮機(jī)除軸承采用進(jìn)口件外,其余均為國產(chǎn),尤其是軸封問題,由于國內(nèi)壓縮機(jī)機(jī)加工精度不夠高,正常使用約每1.~1.5萬小時(shí)需換軸封,容易泄漏、且需定期補(bǔ)充冷凍油和氟利昂,一般設(shè)備在使用1.5萬小時(shí)以后費(fèi)用將相當(dāng)昂貴。國產(chǎn)開啟螺桿乙二醇低溫冷水機(jī)組采用獨(dú)立的電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子相連,電機(jī)冷卻方式采用空氣冷卻方式,運(yùn)行時(shí)電機(jī)冷卻效果較差,效率較低。9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。
13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。