應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
高品質(zhì)15噸二手反應(yīng)釜壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。
高品質(zhì)15噸二手反應(yīng)釜攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。一般情況下,選擇閃蒸干燥機(jī)的材料應(yīng)從以下幾個方面考慮:滿足所處理物料的需要閃蒸干燥機(jī)的主要任務(wù)是對給定的物料進(jìn)行干燥。因閃蒸干燥器處理物料種類繁多,復(fù)蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產(chǎn)品、紙張、冶金等眾多領(lǐng)域,產(chǎn)品是難以計數(shù)。被干燥的物料要求千差萬別,如化工試劑、、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過程中絕不能混入鐵離子,因此在設(shè)備選材上要避免選用碳鋼材料。另外,物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑等,對不同的金屬材料會有腐蝕性。制冷能力不足的排除方法:1.滑閥的位置不合適或其它故障:檢查指示器并調(diào)整位置檢修滑閥。吸氣過濾器堵塞,吸氣壓力損失過大,使吸氣壓力下降,容積效率降低:拆下吸氣過濾器的過濾網(wǎng)清洗。噴油量不足,不能實現(xiàn)密封作用:檢查閥是否密封,檢查油路、油泵、油過濾器,油量。機(jī)器不正常的磨損,造成問隙過大:調(diào)整或換零件。吸氣壓力低于蒸發(fā)壓力檢查閥門(如吸氣截止閥或止回閥等)6.高低壓系統(tǒng)間泄漏;檢查開車、停車所用的旁通管路。氣壓力遠(yuǎn)高于冷凝壓力,容積效率下降:檢查排氣系統(tǒng)管路及閥門,排氣系統(tǒng)的阻力。如系統(tǒng)滲入空氣應(yīng)予以排除。冷水機(jī)壓縮機(jī)起動不久即停止故障原因與補(bǔ)救辦法:1.油壓過低:用油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)高油壓,如不能調(diào)高,按序號6進(jìn)行檢查修理。油壓差繼電器調(diào)定值太高:重新調(diào)整。壓縮機(jī)不能起動故障原因與補(bǔ)救辦法:1.氣線故障:檢查并修理。壓差繼電器斷開,高壓斷電器斷開:將壓差繼電器復(fù)位按鈕撳下等待壓力變化能將接點閉合或重新調(diào)整斷開壓力。
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應(yīng)可靠接地。