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參考價	￥ 98600
訂貨量	1 臺
具體成交價以合同協議為準

產品分類 品牌分類

產品簡介

布局形式	立式	動力類型	電動
攪拌方式	強制式	類型	強力
每次處理量范圍	出料1000-3000L	應用領域	環保,食品,石油,能源,印刷包裝

釜式攪拌機—概述
又叫反應釜攪拌機。就是安裝在反應釜上面進行固體或者固液之間混合的攪拌設備。多用于化工、制藥、生物行業。

詳細介紹

釜式攪拌機—概述
反應釜攪拌機比常規的攪拌機要復雜很多，多用于均相介質的攪拌，一般在化工、聚合物、生物、制藥、發酵、食品、日化等行業大量應用。該類攪拌機選型時需要考慮正常的處理量、混合目的、攪拌方式、安裝位置、轉速、軸和槳葉材質及尺寸之外。還需要考慮介質的比重、粘度、粒徑、腐蝕性、化學反應、環境溫度、壓力、防爆要求、防護等級、衛生等級等。

攪拌設備的主要作用是將進入反應器或容器內的不同物料進行充分攪拌。工藝和物料的性質不同攪拌的目的也不同，比如氧化反應器攪拌器主要是是使參與反應的物料均勻混和接觸，使物料充分反應，達到工藝所需要的要求。結晶器攪拌器的作用是使晶體在溶劑中保持一定的停留時間，以保證晶體達到規定的顆粒度，保證產品質量。其他攪拌的目的大多是防止沉淀和堵塞。

機封是攪拌設備的關鍵部件，機封的主要作用是防止罐內的介質向外泄漏和罐外的介質向內漏，我們裝置的設備大部分屬于內壓容器，所以一旦機封失效，那么物料就會向外泄漏，造成污染和人員傷害。該類攪拌機有唇封、單端面密封、雙端面密封等。注意：雙端面密封需要配備平衡罐系統，在密封液系統中設計了一個機械密封補液系統，保證密封的壓力大于反應器內部壓力。

釜式攪拌機—槳葉選型

操作目的	推薦攪拌器	評估攪拌效果的特性參數	過度攪拌對過程影響	攪拌器的循環流量或剪切力的重要性
均相低粘度液混合（易溶液體調和）	推進式、軸流旋槳及渦輪式等	混合時間，混合指數，翻轉次數，均勻度	無影響，但返混增大	提高循環流量能增大攪拌效果，剪切力影響小
均相高粘度液混合	錨框式、螺帶、螺桿、大葉片式等	混合時間，剪切速率，翻轉次數，均勻度	依據多數非牛頓流體特性來判斷	循環流量及剪切速率均能增大攪拌效果
液-液分散（不互溶液體混合）	軸流式渦輪、圓盤式渦輪、直葉渦輪等	均勻分散時間，液滴比表面積、平均滴徑或滴徑分布，分散均勻度	兩相再分開困難，返混增大	剪切力用作分裂液滴，循環流動使液滴通過葉輪強剪切區次數增多
氣-液分散氣-液吸收	盤式渦輪、大葉片式軸流渦輪等	分散時間,氣泡比表面積、平均滴徑或滴徑分布，溶氣率，臨界分散轉速	生成難于破碎的泡沫及較穩定的小氣泡，返混增大	剪切力用作分裂氣泡，循環流動使氣泡通過葉輪強剪切區次數增多
固-液分散	均化器、鋸齒圓盤、膠體磨等	固體破碎程度，粒子分布均勻度、潤濕程度	易產生乳化	剪切力用作打散粒子，循環流動使粒子通過葉輪強剪切區次數增多
固-液懸浮	推進式、軸流旋槳、軸流渦輪等	懸浮狀態，臨界懸浮轉速，固液濃度，比表面積	脆性粒子破碎	提高循環流量提高攪拌效果，剪切力無影響
固-液溶解	推進式、軸流旋槳、軸流渦輪等	溶解速度，以固粒表面積為基準的液膜傳質系數及總容積傳質系數	無影響，離底懸浮即可	提高循環流量提高攪拌效果，剪切力影響有一定影響
固-液結晶	槳式、開啟渦輪、推進式加導流筒等	結晶速率，晶粒大小和均勻度	晶粒被破碎，生成大量晶核	提高循環流量提高攪拌效果，剪切力決定晶粒粒徑的大小。
固-液浸取	槳式、軸流旋槳等	懸浮狀態，固液濃度，比表面積，溶解速度	無影響	提高循環流量提高攪拌效果，剪切力無影響
液-液萃取	軸流旋槳、直葉渦輪、盤式渦輪等	萃取速率，萃取效率，液滴比表面積，液膜傳質系數和總容積傳質系數	兩相再分開困難，返混增大	剪切力用作分裂液滴，循環流動使液滴通過葉輪強剪切區次數增多
液-液乳化	直葉渦輪、均化器、膠體磨、鋸齒圓盤等	乳化速率，液滴大小及均勻度	液滴過小	剪切力用作分裂液滴，循環流動使液滴通過葉輪強剪切區次數增多
傳熱（氣、固、液）	推進式、軸流渦輪、布魯馬金、三葉后掠式等	傳熱速率，液膜傳熱系數，總傳熱系數	無影響，	提高循環流量提高攪拌效果，剪切力影響小
反應（氣、固、液）	按特定的反應條件要求配給	反應時間，傳熱、傳質要求，翻轉次數。對高分子聚合，轉化率、相對分子量及分布為主要指標	據不同反應各有要求	循環流量及剪切力對反應均有影響。