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電纜外護(hù)套故障測(cè)試儀專業(yè)制造商|漢儀電氣

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更新時(shí)間:2020-03-26 10:32:23瀏覽次數(shù):274

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電纜外護(hù)套故障測(cè)試儀專業(yè)制造商|漢儀電氣適用于敷設(shè)后各種電線電纜的擊穿點(diǎn)及沒(méi)有擊穿但絕緣電阻值偏低的缺陷點(diǎn)的定位,也是高壓電纜護(hù)套故障定位較有效的方法。

詳細(xì)介紹

電纜外護(hù)套故障測(cè)試儀專業(yè)制造商|漢儀電氣

特點(diǎn):

1.  主機(jī)采用新型高壓智能電橋,只需要輸入電纜全長(zhǎng),測(cè)試完畢彩色液晶屏直接顯示故障距離及故障/全長(zhǎng)的比例等信息,操作簡(jiǎn)便,無(wú)需人工計(jì)算。

2.  主機(jī)采用大功率高壓直流信號(hào)源,可用于護(hù)層直流耐壓試驗(yàn)及高阻接地故障的燒穿。具有高壓試驗(yàn)完自動(dòng)放電功能,使用安全可靠。

3.  護(hù)層故障定位電源采用創(chuàng)新技術(shù),體積小重量輕,輸出功率大。

4.  數(shù)字式故障定位接收器具有信號(hào)波形顯示、故障點(diǎn)方向指示等功能。抗*力強(qiáng),簡(jiǎn)單直觀,

5.  接收跨步電壓的A字架折疊式設(shè)計(jì),便于攜帶。

電纜外護(hù)套故障測(cè)試儀專業(yè)制造商|漢儀電氣

技術(shù)參數(shù) :

1、主機(jī):

輸出電壓:DC 0~10KV可調(diào)

輸出電流:0~100mA可調(diào)     輸出方式:連續(xù)/斷續(xù)

大輸出功率:1kW   持續(xù)燒穿功率:800w

 電源:AC 220V,50Hz,6A

使用條件:溫度: -20—40℃;濕度10-90%RH;海拔<4500m

體積:480mm×370mm×320mm。

質(zhì)量:20kg。

2、 護(hù)層故障定位電源技術(shù)參數(shù)

輸出電壓:DC 0~2Kv    輸出電流:0~1000mA

大輸出功率:800W     輸出方式:連續(xù)/斷續(xù)

工作電源: AC220V/50Hz

體積: 333mm×236mm×176mm

重量:12kg

3、 數(shù)字式故障定位接收器(含手持接收盒及A字架)

信號(hào)接收模式:跨步電壓信號(hào),A字架輸入;

高檢測(cè)靈敏度:跨步電壓信號(hào)0.1mV;

顯示功能:陽(yáng)光下可視LCD

顯示信號(hào)波形、故障點(diǎn)方向、信號(hào)強(qiáng)度等。

電源:2節(jié)5號(hào)電池供電,使用時(shí)間大于10小時(shí)

體積:接收盒:160mm×75mm×35mm;A字架:不銹鋼折疊式。

4、總體定位精度

?利用高壓智能電橋測(cè)距誤差:±0.2%L+1m

利用跨步電壓法精測(cè)定點(diǎn)誤差:±20cm

故障原因:

(1)機(jī)械損傷

機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì),外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微,當(dāng)時(shí)并沒(méi)有造成故障,但在幾個(gè)月甚幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因:

電纜故障測(cè)試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜,或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜;

2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;

3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過(guò)大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。

(2)絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:

1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;

2)電纜制造不良,金屬護(hù)套有小孔或裂縫;

3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

(3)絕緣老化變質(zhì)

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。

過(guò)熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱,使絕緣碳化。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。

(4)過(guò)電壓

大氣與內(nèi)部過(guò)電壓作用,使電纜絕緣擊穿,形成故障,擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。

(5)設(shè)計(jì)和制作工藝不良

中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密,材料選用不當(dāng),工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。

(6)材料缺陷

材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題,鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過(guò)程中,紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠,其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

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