出料粒度 | 500mm | 電機功率 | 30kW |
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粉碎程度 | 細磨機 | 進料粒度≤ | 120mm |
生產能力 | 200kg/h | 外形尺寸 | 2100m |
物料含水量 | 3200 | 應用領域 | 環保,食品,化工,制藥 |
原理 | 氣流粉碎機 | 重量 | 500kg |
主軸轉速 | 63r/min | 最大物料硬度 | 120 |
精密陶瓷回收二手流化床氣流粉碎機流化床氣流粉碎機是一種用高速氣流來實現干式物料超細粉碎的設備。 它由粉碎噴嘴、分級轉子、螺旋加料器等組成。物料通過螺旋加料器進入粉
碎室,壓縮空氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射,物料在超音速噴射流中加速,并在噴嘴交匯處反復沖擊、碰撞,達到粉碎。被粉碎
物料隨上升氣流進入分級室,由于分級轉子高速旋轉,粒子既受到分級轉子產生的離心力,又受到氣流粘性作用產生的向
1、精密陶瓷聚氨酯內襯,100%杜絕物料粉碎過程中帶來的金屬污染。
保證粉碎物品純度。特別適用于對鐵含量要求電子材料,如鈷酸
鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、磷酸亞鐵鋰、三元材料、四氧化三鈷、
鎳鈷酸鋰等電池正極材料。
2、不升溫,由于物料是在氣體膨脹狀態下粉碎,所以粉碎腔體溫度控制在常溫狀態,溫度不會升高。
3、磨損小,由于主要粉碎作用是粒子相互沖擊碰撞,高速粒子與壁面很少碰撞,可適用粉碎莫氏硬度九級以上物料。4、能耗低,與其它類型氣流粉碎機相比節能30%一40%。
5、對易燃、易爆物料可用惰性氣體保護粉碎。
6、采用*進的觸摸屏,可編程控制器(PLC),實現了自動化制。
1、生產過程中,須經常檢查氣流粉碎機的軸承溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障;
2、氣流粉碎機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命;
3、易損件要經常檢查,及時更換確保生產質量及生產量;
4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況,若磨損后,生產率下降,粒度變粗發現磨損后即更換;
5、氣流粉碎機軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
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