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[供應]PUR380-超聲波探傷儀
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  • PUR380-超聲波探傷儀
貨物所在地:
北京北京市
更新時間:
2022-06-28 14:46:22
有效期:
2022年6月28日 -- 2022年12月27日
已獲點擊:
110
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產品簡介

超聲波探傷儀PUR380數字式超聲波檢測儀依據超聲傳播原理,可準、靈敏地進行工件內部多種缺陷(裂紋、夾雜、疏松、氣孔等)的檢測、定位、評估和診斷及堆焊層厚度、淬火層、復合層厚度測量。

詳細介紹

超聲波探傷儀PUR380

產品概要

PUR380數字式超聲波檢測儀依據超聲傳播原理,可、靈敏地進行工件內部多種缺陷(裂紋、夾雜、疏松、氣孔等)的檢測、定位、評估和診斷及堆焊層厚度、淬火層、復合層厚度測量。采用全數字TFT 640×480真彩色液晶顯示屏,在光線昏暗及日光強烈環境下都能為您呈現清晰缺陷;0-9999mm大量程可滿足制造業、鋼鐵冶金業、金屬加工業、化工業等常規的缺陷檢測需求;低功耗設計配備大容量高性能鋰離子電池模塊可連續工作10小時以上;全中文主從式菜單,注重用戶體驗,集快捷按鍵、數碼飛梭旋輪、十字菜單三種操作方式于一體,不同使用習慣均可操作自如;設有綜合性能指標自檢功能,可自動生成測試報告,支持多語言。該產品具有很高的性價比,是實用經濟款超聲檢測儀器的明智之選。

超聲波探傷儀PUR380

技術參數

技術參數

技術指標

檢測范圍

(0~9999)mm(鋼中、縱波)

聲速范圍

(300~20000)m/s

動態范圍

36dB

垂直線性誤差

2.0%

水平線性誤差

0.1%

分 辨 率

>40dB(5P14)

靈敏度余量

>65dB(200mmФ2平底孔)

數字抑制

(0~80)%,不影響線性與增益

電噪聲電平

8%

探頭類型

直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭

進波門、失波門;單閘門讀數、雙閘門讀數

蜂鳴報警,LED燈報警

直流(DC9V

工作時間

10小時

外型尺寸

263×170×61(mm)

環境溫度

(-10~50)

相對濕度

(20~95)%RH

脈沖幅度

200V300V400V500V分級選擇,適用探頭范圍廣

脈沖寬度

(30~510)µs范圍內連續調節,以匹配不同頻率的探頭

探頭阻尼

200Ω、500Ω可選,滿足靈敏度及分辨率的不同工作要求

硬件實時采樣

高分辨率10AD轉換器,采樣速度400MHz,波形高度保真

檢波方式

正半波、負半波、全波、射頻檢波

濾波頻帶

0.2~20MHz內可根據探頭頻率全自動匹配,無需手動設置

閘門讀數

單閘門和雙閘門讀數方式可選;閘門內峰值讀數

總增益量

110 dB(設有0.1dB1dB2dB6dB步進值)

插頭插座

BNC/LEMO可選

注:以上指標是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得。

超聲波探傷儀PUR380

功能特色

閘門報警    門位、門寬、門高任意可調;B閘門可選擇設置進波報警或失波報警;閘門內蜂鳴聲和LED(吵噪環境中LED燈報

警非常有效)報警及關閉,捕捉標記功能可直觀顯示閘門內捕捉的回波特征。

數據存儲    儀器內置海量存儲器,數據和文件不會因儀器斷電丟失,存儲內容包括通道參數、波形圖片和錄像文件。支持

100組探傷參數通道,可預先調校好各類探頭和儀器的組合參數,自由設置各行業探傷標準;可存儲10000幅探傷

回波信號及參數,實現存儲、讀出及通過USB接口傳輸。

錄像功能 儀器支持將探傷的過程存成錄像文件,保存到內置存儲卡中。錄像文件可以通過儀器回放,大支持100個錄像文

件,錄像總時長不小于10小時。將探傷的過程錄像并回放,為學習探傷提供了很大方便,也便于保存探傷過程供

日后分析。

實時時鐘實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,并記錄存儲。

通訊接口USB2.0OTG高速通訊傳輸接口,通過USB線纜連接儀器與計算機,實現數據文件傳輸;也可工作于USBHost模式,

對外連接U盤進行操作

電池模塊高容量鋰電池模塊便于拆裝,可獨立充電,也可插線充電,連續工作時間達到10小時以上。

性能自檢可對儀器探頭的組合性能指標(水平線性誤差、垂直線性誤差、分辨力、動態范圍、靈敏范圍、靈敏度余量)進

行自動測試,并可自動生成測試報告

探傷功能探傷標準:內置各行業常用探傷標準,直接調用,方便、快捷

焊縫圖示:可設置焊縫形態參數,探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷及回波路徑

自動校準:探頭零偏和探頭角度(K值)自動校準功能;聲速自動測量功能

超聲波探傷儀PUR380

探傷功能

波峰記憶:實時檢索缺陷波,記錄缺陷峰值回波缺陷定位:實時顯示缺陷水平、深度(垂直)、聲程位置缺陷定量:缺陷當量dB值實時顯示缺陷定性:通過回波包絡波形,方便人工經驗判斷

曲面修正:用于曲面工件探傷,可實時顯示缺陷周向位置和深度數模兩用:可不做AVG曲線,采用底波增益法測dB值,實現數模兩用,便于操作

Φ值計算:直探頭鍛件探傷時找到缺陷峰值回波后自動計算、顯示缺陷當量尺寸DAC/AVG:曲線自動生成,取樣點不受限制,并可進行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG曲線增 益:總增益量110dB,設0.1dB1dB2dB6dB步進值,*的全自動增益調節及掃查增益功能,使探傷既快捷又準確

AWS D1.1/1.5: 美國焊接學會標準,為各類AWS焊縫檢測應用提供一個動態反射體“缺陷定級”。可避免手工計算,提高檢測效率裂紋測深:利用端點衍射波自動測量、計算裂紋深度

門內展寬:放大回波細節,便于回波分析連續記錄:實時記錄波形,存儲、回放

波形凍結:凍結屏幕上顯示的波形,便于缺陷分析回波編碼:以不同顏色顯示1~6次回波顯示區,更好的區分一次波、二次波,便于判斷缺陷位置

彩色編碼B掃描:實時掃查、橫截面顯示,使探測結果更直觀

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