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產品簡介
無水亞硫酸鈉氣流干燥機原理：原料先由二級干燥之尾氣和補充熱氣的混合體進行一級正壓干燥,使用后的高溫低濕尾氣排出機外,干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負壓干燥。干燥后的成品計量包裝。使用過的高溫低濕尾氣用作一級干燥，從而完成良好的循環干燥過程,補充的熱風量可根據需要隨意調節,因而機器適用性廣。 應用 本設備廣泛地用于食品、化工、醫藥、建材等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥。
詳細介紹
無水亞硫酸鈉氣流干燥機熱空氣進入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態化與空氣的接觸面積zui大化從而迅速蒸發水份，氣固兩相經過除塵分離后得到產品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對運動過程從而提高干燥速率。 適用于粘性不大或無粘性的濾餅裝物料的干燥，一般干燥之前需經過機械脫水。
無水亞硫酸鈉氣流干燥機的特點：
(1)氣固兩相間傳熱傳質的表面積大 固體顆粒在氣流中高度分散呈懸浮狀態，這使氣固兩相之間的傳熱傳質表面積大大增加，物料的臨界濕含量也大大下降。又由于采用了較高的氣速(25m/s)，使得氣固兩相間的相對速度也較高，不僅使氣固兩相間具有較大的傳熱面積，而且體積傳熱系數也高。
(2)熱效率高，干燥時間短，處理量大 由于氣固兩相并流操作氣流干燥可以使用高溫的熱介質進行干燥，且物料的濕含量愈大，干燥介質的溫度可以愈高。高溫干燥介質的應用可以提高氣固兩相間的傳熱傳質速率，提高干燥效率。
(3)氣流干燥器結構簡單、緊湊，體積小，生產能力大 由于氣固兩相并流,有時進口處氣固兩相的溫差可達400～5000℃，所以氣固相的溫差很大，同時氣流干燥的體積傳熱系數也很大，因此，體積小的干燥機處理濕物料的量可很大。
(4)操作方便 在氣流干燥系統中把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作,流程簡化并易于自動控制。
(5)氣流干燥要求以粉末或顆粒狀物料為主，對于塊狀膏糊狀及泥狀物料，選用粉碎機和分散器氣流干燥裝置，使濕物料同時進行粉碎和干燥。
產品圖：
