節(jié)能減耗氟化鎂雙錐干燥機(jī)工藝流程:

1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

2、在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

3、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

4、物料在真空下使揮發(fā)物沸點(diǎn)降低，使用熱推動(dòng)力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點(diǎn)。

5、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)，沒有物料晶體之間的沖擊，不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。

6、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對(duì)易氧化揮發(fā)有熱敏性及對(duì)環(huán)境有害的物料干燥尤佳。< span="">

7、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度，有利于干燥時(shí)結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。

8、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用，擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。

9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過(guò)濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。

10、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等，加置回收裝置可對(duì)抽真空時(shí)排出的有用物料進(jìn)行回收。

11、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無(wú)飛揚(yáng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

節(jié)能減耗氟化鎂雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)配置及相關(guān)特性 

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要是由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、冷凝器、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等配置組成的設(shè)施。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的罐體內(nèi)在于真空形態(tài)，同時(shí)罐體的回轉(zhuǎn)使物品一直的高低里外翻動(dòng)，從而進(jìn)一步放慢了物品的干燥進(jìn)度，進(jìn)步干燥頻率終到達(dá)勻稱干燥的手段。

該設(shè)施能夠有效節(jié)約熱量，如若在被干燥物品中加人碳酸按等等的膨松劑或者在低壓下充人氮?dú)猓稍飼r(shí)物品會(huì)構(gòu)成卵泡而膨松，能夠制取高膨化制品。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)度快、頻率高、干燥周期大大縮短，它與通例干燥技能相比可進(jìn)步工效四倍之上。 經(jīng)過(guò)上述引見能夠進(jìn)一步理解真空干燥機(jī)的可延續(xù)發(fā)展功能強(qiáng)，設(shè)施的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益非常明顯。