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| 操作方式 | 連續式 | 傳熱面積 | 55.4m2 |
|---|---|---|---|
| 功率 | 5.5kW | 適用物料 | 多種可用 |
| 應用領域 | 醫療衛生,食品,農業,石油 |
產品簡介
詳細介紹
鹽酸羥胺盤式干燥機工作原理：
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從*一層干燥盤落到殼體的底層，*被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
鹽酸羥胺盤式干燥機工作特點
（一）調控容易、適用性強
（二）操作簡便、容易
（三）能耗低，安裝方便、占地面積小
（四）操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
技術特性
干燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，zui大可達1.6MPa。
◎zui高使用壓力：一般≤0.4MPa，zui高可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
物料傳送系統
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。