操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 55.4m2 |
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功率 | 5.5kW | 適用物料 | 多種可用 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,農(nóng)業(yè),石油 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
DM促進劑盤式干燥機的不足之處在于:
1、機械傳動機構(gòu)較復(fù)雜,活動部件多,加工要求相對較高。若設(shè)計、制造或安裝不良,攪拌耙葉與加熱盤間易磨損,尤其是干燥堅硬物料時更加嚴重。
2、由于加熱盤腔內(nèi)需承受一定的壓力,用材較多,有一定的加工難度,設(shè)備的一次性投資較大。
3、不斷地機械攪拌輸送,易使物料破碎,粒徑減小,因而不適宜加工脆性物料或有粒度要求的物料。
4、對于易黏結(jié)或結(jié)垢、污染加熱面的或易過熱焦化的熱敏性物料不適用此設(shè)備。
與箱式干燥器相比,主要優(yōu)點如下:
1、物料機械輸送,連續(xù)生產(chǎn),處理量可調(diào)。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作,勞動強度輕,勞動條件好,管理方便。
2、干燥效率高,通常總傳熱系數(shù)可達240~544kJ/(m2·h·℃),平均蒸發(fā)強度約為7~25kg/(m2·h).
3、立式安裝,保溫完善,熱源與廢熱利用率高。蒸發(fā)每千克水僅需1.1~1.4kg蒸汽。此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的十分之一左右,經(jīng)濟可行。
4、占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備安裝簡單,室內(nèi)外均可就地使用。
5、尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚少,能達到三廢排放標準要求,改善勞動環(huán)境。對于細粉狀物料加工尤為適宜,而不必附裝除塵設(shè)備。
6、加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),物料在干燥機內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定。
7、各層料盤溫度可控,達到規(guī)定的溫度分布。干燥冷卻并用,能獲得質(zhì)量均勻,機械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。
8、設(shè)備部件標準通用化,根據(jù)工況要求組裝,適應(yīng)性強。
9、若與其他設(shè)備進行適當(dāng)組合,還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。
DM促進劑盤式干燥機適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機化工產(chǎn)品、 無機化工產(chǎn)品、 醫(yī)藥、食品、飼料、肥料