MK2502K  MK2502K ZIMMER導軌剎車器

普索貿易

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MK2502K  MK2502K ZIMMER導軌剎車器

PR420-B

面向幾乎全部行業所提供的金屬、木材、塑料加工技術，Zimmer主要產品：Zimmer夾爪、機械夾爪、線性模塊、旋轉模塊、切割鉗、分料器、傳感器、磁性傳感器、接近傳感器、流量控制閥、安全閥、真空吸盤、真空發生器、接頭、緩沖器、導軌、直線導軌。

Zimmer Group導軌剎車器 MBPS2001CS1
Zimmer Group導軌剎車器 MBPS2001CS1A
Zimmer Group導軌剎車器 MBPS2001ES1
Zimmer Group導軌剎車器 MBPS2002AS1
Zimmer Group導軌剎車器 MBPS2002BS1
Zimmer Group導軌剎車器 MBPS2004BS1
ZIMMER GROUP磁性開關MFS103KHC
ZIMMER GROUP磁性開關MSF204SKHC
ZIMMER GROUP工業減震器M14X1.5-M
ZIMMER GROUP傳感器GPPF-3VP1
ZIMMER GROUP濕度指示器GVAG-2VK1-40/40-ISOL
ZIMMER GROUP快換電氣接頭WER201LF04
ZIMMER GROUP快換電氣接頭WER1000LSI20-05-01
ZIMMER GROUP快換電氣接頭WER03LF09-B
ZIMMER氣動夾緊元件MKS2501A
ZIMMER GROUPThe pneumatic Clamping ElementMKS 2501A
ZIMMER壓力變送器22DFAGF151KZZZA
ZIMMER GROUP快換HWR2040L
ZIMMER氣動夾緊元件MKS3501A
ZIMMER GROUP夾爪氣缸MGD804N

ZIMMER氣動夾緊元件MKS2701B
ZIMMER GROUP鎖緊元件RBPS1000
ZIMMER氣動夾緊元件MKS3501B
ZIMMER GROUP快換HWR80L-B
ZIMMER GROUP抱閘MBPS 3501 GS1/01
ZIMMER GROUP擺缸SF50-180D4-C
ZIMMER GROUP液壓緩沖器APS-M10X1-H
ZIMMER GROUP液位控制器S-NR01 AUX 24VDC
ZIMMER GROUP檢測儀SN72535-GVAG-2VK1-40/40-Isol.10
ZIMMER GROUP監測繼電器NR98
ZIMMER GROUP導軌制動器MSK-1501-A
ZIMMER GROUP導軌制動器MSK-2001-A
ZIMMER GROUP鎖緊裝置MKS 2005 AK/01
ZIMMER GROUP導軌MKS2505AK
ZIMMER GROUP鎖緊裝置MKS 2505 AK/03
ZIMMER GROUP氣缸MKRS-1600A
ZIMMER GROUP導軌夾緊裝置MKS 2005 AK
ZIMMER GROUP漏水檢測器GPPE-2V

夾緊裝置有三種功能:開啟和閉合模具，頂出塑件，在注射時有足夠的力保持模具閉合，以抵抗模具里熔體的壓力。單位零件投影面積所需的鎖模力通常為30~70MPa(約2~5t/in)在填充期間產生的壓力和由于零件收縮產生在型芯上的力可能會導致零件粘貼，因而導致兩個半模分離困難。初始開模力的大小取決于填充壓力、材料零件幾何尺寸(深度和脫模斜度)，約等于名義夾緊力的10%~20%。

有兩種常見的夾緊設計類型:

1)鉸鏈或肘節夾緊裝置:該設計利用鉸鏈的機械特性來提供在材料注射期間所需要的鎖模力。機械肘節夾緊的關閉和開啟速度快，且比其他夾緊裝置成本低。主要的缺點是夾緊力不能制，因為這個原因，它只適用于小型機器。

2)液壓夾緊裝置:它們使用液體壓力來打開和關閉夾具，并產生在材料注射期間，所需要的鎖模力。這種設計類型的優點是可靠性高和夾緊力可控制。缺點是與肘節夾緊裝置相比，液壓系統相對較慢，且價格昂貴。

模具打開后，塑件傾向于收縮和粘在模具型芯上(通常是離注射裝置最遠的半模)，必須借助一個模具系統提供的頂出板來脫模。夾緊裝置有三種功能:開啟和閉合模具，頂出塑件，在注射時有足夠的力保持模具閉合，以抵抗模具里熔體的壓力。單位零件投影面積所需的鎖模力通常為30~70MPa(約2~5t/in)在填充期間產生的壓力和由于零件收縮產生在型芯上的力可能會導致零件粘貼，因而導致兩個半模分離困難。初始開模力的大小取決于填充壓力、材料零件幾何尺寸(深度和脫模斜度)，約等于名義夾緊力的10%~20%。

有兩種常見的夾緊設計類型:

1)鉸鏈或肘節夾緊裝置:該設計利用鉸鏈的機械特性來提供在材料注射期間所需要的鎖模力。機械肘節夾緊的關閉和開啟速度快，且比其他夾緊裝置成本低。主要的缺點是夾緊力不能控制，因為這個原因，它只適用于小型機器。

2)液壓夾緊裝置:它們使用液體壓力來打開和關閉夾具，并產生在材料注射期間，所需要的鎖模力。這種設計類型的優點是可靠性高和夾緊力可控制缺點是與肘節夾緊裝置相比，液壓系統相對較慢，且價格昂貴。

模具打開后，塑件傾向于收縮和粘在模具型芯上(通常是離注射裝置最遠的半模)，必須借助一個模具系統提供的頂出板來脫模。夾緊裝置有三種功能:開啟和閉合模具，頂出塑件，在注射時有足夠的力保持模具閉合，以抵抗模具里熔體的壓力。單位零件投影面積所需的鎖模力通常為30~70MPa(約2~5t/in)在填充期間產生的壓力和由于零件收縮產生在型芯上的力可能會導致零件粘貼，因而導致兩個半模分離困難。初始開模力的大小取決于填充壓力、材料零件幾何尺寸(深度和脫模斜度)，約等于名義夾緊力的10%~20%。

有兩種常見的夾緊設計類型:

1)鉸鏈或肘節夾緊裝置:該設計利用鉸鏈的機械特性來提供在材料注射期間所需要的鎖模力。機械肘節夾緊的關閉和開啟速度快，且比其他夾緊裝置成本低。主要的缺點是夾緊力不制，因為這個原因，它只適用于小型機器。

2)液壓夾緊裝置:它們使用液體壓力來打開和關閉夾具，并產生在材料注射期間，所需要的鎖模力。這種設計類型的優點是可靠性高和夾緊力可缺點是與肘節夾緊裝置相比，液壓系統相對較慢，且價格昂貴。

模具打開后，塑件傾向于收縮和粘在模具型芯上(通常是離注射裝置最遠的半模)，必須借助一個模具系統提供的頂出板來脫模。

1-TD
ZIMMER GROUP滑塊MKS2002K/05
ZIMMER GROUP滑塊MKS 2501-A