詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
檢查500升反應釜加熱冷卻控溫系統的問題
檢查500升反應釜加熱冷卻控溫系統的問題
500升反應釜加熱冷卻控溫系統是用于制藥、化工、生物、實驗室等對溫度有一定要求的實驗中進行制冷和加熱控溫使用的。通常采用PID算法,通過控制流體進行循環控溫。
500升反應釜加熱冷卻控溫系統在使用過程中總會有磨損,因此,我們需要定期記錄并分析它的運行參數,傾聽運行時發出的聲音,檢查設備的使用情況等,并定期為其做維護保養操作。這邊小編建議用戶從以下幾點考慮:
1、定期對壓縮機進行檢查,壓縮機是工業冷水機的"心臟",它的好壞直接影響到冷水機使用時的穩定性。如果壓縮機發生故障再修,費用相對比較高,因此,如聽到壓縮機有異常聲音或其它情況,一定要聯系廠家找工程師來檢查,找出原因所在并進行維護處理。
2、定期對安全閥的檢測,500升反應釜加熱冷卻控溫系統的冷凝器和蒸發器均屬于壓力容器,根據規定,要在冷凝器本體上安裝安全閥,一旦機組處于非正常的工作環境下時,安全閥可以自動泄壓,以防止高壓可能對人體造成的傷害。
3、定期更換潤滑油,在長期使用后,潤滑油的油質會變差,油內部的雜質和水分增加,所以要定期的觀察和檢查油質。一旦發現問題應及時更換,更換的潤滑油品牌還是以原廠家提供的為準。
4、定期更換干燥過濾器 干燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶,如果系統內含有水分,將大大影響冷水機的運行效率,因此保持系統內部干燥是十分重要的,干燥過濾器內部的濾芯需要定期更換。
5、定期清洗冷凝器和蒸發器,冷凝器/蒸發器也是比較重要的組件,每半年清洗一次。是開放式的循環回路,采用的自來水是經冷卻水塔循環使用,容易分解和沉積雜質在水管上形成水垢,影響傳熱效果。結垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小,水量減少,冷凝壓力上升。
6、500升反應釜加熱冷卻控溫系統可以在高溫下直接制冷,全密閉的循環管路,無需更換介質,使用更為方便。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。