詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
蒸汽冷熱循環(huán)控溫設備在工業(yè)生產注意事項
蒸汽冷熱循環(huán)控溫設備在工業(yè)生產注意事項
蒸汽冷熱循環(huán)控溫設備可以在生產過程中實現制冷和制熱功能,滿足不同場合的溫度控制要求,而不同生產標準可以實現不同范圍的溫度控制,以及應用范圍大大提高。
1、只需要將設備與反應釜進出液口相連接,從設備頂部的加液口加入導熱介質,加液按鈕即可輕松排除系統(tǒng)中的空氣,設定好需求溫度,系統(tǒng)便可自動運行。
2、把傳統(tǒng)使用的加熱、攪拌等實驗設備,進行自動化集成,實現各實驗設備的一體化。
3、蒸汽冷熱循環(huán)控溫設備的整個化學反應操作過程全部在自動化控制實驗平臺上進行,采用自動化控制技術,利用實時參數表和實時曲線觀察反應過程,同時可以控制反應過程中主要參數,從根本上改變依靠常規(guī)儀器儀表和化學器皿對化學反應進行觀測和控制的方法.
4、實現蒸汽冷熱循環(huán)控溫設備對整個反應過程中關鍵實驗參數的數字化并能實時記錄與查找等。
6、通過控制反應過程中的變化,自動調節(jié)加料量,實現單臺儀器在間歇反應與連續(xù)反應的轉化;使用通用的數據庫平臺,可以靈活設計配方及實驗條件、要求,方便實驗數據的導出與處理;
7、通過對科學數據以及工藝關鍵參數實時在線數據采集,有助研究合成或反應體系內在規(guī)律和機理,為工藝優(yōu)化、設備放大及智能可控加工技術提供理論基礎數據;自動化控制的應用可以保證每個參數的一致性,在一定程度上降低了人為因素對實驗結果的干擾。
蒸汽冷熱循環(huán)控溫設備的主要功能就是用來控制反應釜釜內的溫度,保證釜內物料生產所需要的溫度,可以根據用戶反應釜的大小,所需要的溫度來設計不同功率的。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。